Processus de la poudre de carbure de tungstène
Les poudres de carbure de tungstène sont obtenues par carbonisation directe de la poudre de tungstène.
La synthèse de carbures de tungstène en masse par cémentation de métal W ou de WO3 avec des mélanges de CH4 en hydrogène à différentes pressions a été étudiée dans des expériences de température programmées. Les solides résultants ont été caractérisés par une analyse élémentaire, une diffraction des rayons X, une analyse XPS et des mesures de surface spécifique. La carburation se produit en deux étapes distinctes: W2C est formé dans la première étape se produisant à environ 650 ° C à pression atmosphérique avec un mélange CH4-H2 à 20%, alors que la formation de WC ne se produit qu'à des températures plus élevées. Lors de la carburation, on dépose un peu de carbone libre dont l'importance est très dépendante de la pression partielle CH4 et de la température de carburation. Il a également été montré que la carburation directe de WO3 par CH4-H2 ne se produit pas, mais que la carburation se produit par la réduction de WO3 à W de métal. La vitesse de réduction du WO3 et celle de la carburation du métal W dépendent fortement de la pression partielle de l'hydrogène et de la pression partielle CH4. L'étendue de la réduction de WO3 dans le métal W nécessaire pour la carburation qui a lieu dépend également de la pression partielle CH4, ce qui indique une compétition entre la carburation du métal W à la surface et la diffusion du métal W dans la masse du solide.
La poudre de carbure de tungstène Submicron (WC) est obtenue avec du bronze de tungstène ammonium (ATB). Les échantillons sont caractérisés par un analyseur de granulométrie laser et un microscope électronique à balayage (SEM). L'analyse confirme que la poudre de tungstène submicronique est obtenue avec ATB par le processus de désoxydation dans l'hydrogène gazeux (Taux de pureté: 99,99%, point de rosée: -40 ° C). Et puis la poudre de tungstène submicronique est carbonisée dans l'hydrogène gazeux. La teneur en pourcentage en volume d'une poudre WC submicronique comprise entre 0 μm et 1 μm est de 83,7%. Par conséquent, ATB est avantageux pour préparer une poudre WC submicronique via les procédés classiques de désoxydation et de carbonisation.
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