水素還元により、酸化タングステンまたはAPTを原料とする。製造プロセスは、通常、次の2つのステップで構成されています。まず、三酸化タングステンを500〜700℃で二酸化タングステンに還元します。 2番目の方法は、700〜900℃で二酸化タングステンを還元することです。還元は、電気管炉または回転炉で処理される。

純度、粒度のようなタングステン粉末の性質は、還元法によって決定される。電気炉式炉では、温度、焼結ボート内の三酸化タングステンの積載量、焼結ボートの移動速度、水素の流入量と水分量に影響を与える要因が電気炉式炉である。温度が上がれば、粒度は粗くなっています。

水素還元法の他に、炭素還元法の酸化タングステンが初期に使用されていました。タングステン酸化物を還元するためのアルミニウム、カルシウムおよび亜鉛もまた研究中である。より微細なグレードが必要な場合、塩化タングステンの水素還元は、粒径を0.05μmより小さくすることができます.
水素還元炉ロータリー炉

財産
純度は、すべての用途において特に重要であり、主に元のAPTまたは酸化タングステンの純度によって影響される。 μg/ g単位の元素濃度の典型的な上限は次のとおりです。

素子	Co	Cu	Mg	Mn	Pb	Al	Fe	Ni	Si	Ca	Cr	Sn	Mo
%Max	2	2	2	2	2	10	10	10	10	10	10	10	20

不純物含有量とは別に、酸素含有量も一定の制限内で制御されるべきである。よく使われる粒度は2〜10umです。その見掛け密度、タップ密度および比表面積もある範囲内で変化する。タングステン粉末の性質は、タングステン製品の品質、特にその純度および粒度に直接的な影響を及ぼす。

重要な物理的性質は、平均粒径、粒度分布、見掛け、タップおよびコンパクトまたはグリーン密度、比表面積、凝集度および形態学である。それらはお互いにある程度関連しており、酸化物特性および還元条件による限界間で影響を受ける可能性がある。

応用
タングステン粉末は、重量充填剤、放射線遮蔽充填剤および誘導促進剤などの製造に広く使用されている。そのポリマー混合物の薄膜表面は、放射線防護に理想的である。大きな粒子サイズは、射出成形用途に理想的な重金属充填剤になります。ユニークな形状と結果として得られる粒子の高い流動能力は、金属スプレー産業における用途に適している。

粒径の全パレットは、超硬合金製造における用途を見出す。タングステン粉末の主要部分はその製造に向けられている。延性タングステンおよび粉末冶金学的に製造されたタングステン合金用のタングステン粉末は、2〜6μmの粒子サイズをカバーする。細かい粒子を分離するためにスクリーニングによって得られた非常に粗い粉末は、優れた流動特性を有し、プラズマ溶射に使用される。

要約すると、タングステン粉末は、粉末冶金によるタングステン製品およびタングステン合金の主材料である。これは、ワイヤ、ロッド、チューブ、プレート、および様々な形状の他のタングステン製品にすることができます。他の金属粉末と混合した後、タングステン - モリブデン合金、タングステン - レニウム合金、タングステン - 銅合金および高密度タングステン合金にすることができる。タングステン粉末をタングステンカーバイド粉末にして、ドリル、モジュール、フライスカッターのようなタングステンカーバイド製品を製造することができる。それに加えて、タングステン粉末は、近年、耐放射線布、防火服および防汚塗料のような新興産業でも使用されている。
タングステン製品

カスタマイズ
中国タングステンオンラインは粉体を特定の用途にカスタマイズすることができます。お客様の仕様は、お問い合わせ時に技術的な議論の後に開発することができます。

認証
粉末の各輸送には、F.S.S.S平均粒子サイズ、見掛け密度、純度および不純物含量を含む標準的な分析証明書が添付される。

梱包
防護環境と考えられる定期的な梱包は、50kg、100kg、200kgの二重の内部アルミニウム箔をそれぞれ鉄製ドラムに入れたものです。他のカスタマイズされたパッキングも受け入れられます。

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