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プラズマ溶射

plasma spray/plasma spraying

プラズマ溶射アウトライン

①高融点材料をスプレーしやすい超高温特性:例えば噴霧技術のような粒子は、精度が続い多目的スプレーのための新しい方法であり、それは、精力的に開発した溶射。②粒子の高速ジェットを、密、高い接着強度をコーティングします。③作動ガス等の不活性ガスを使用することは、溶射材料が容易に酸化しないです。

プラズマ溶射原則:

このようなプラズマアーク溶射のような粒子の使用は、行われる列微粒子、電流密度、高いガスのイオン化をアーク、したがって高温、エネルギー密度、良好なアーク安定性及び他の特性を有するフリーアークと比較してアークプラズマアークは、圧縮され。

3形態の電気的接続、プラズマアークの異なる方法によると:

①非移行型アーク:カソードと生成されたノズルとの間にプラズマアークを指します。工作物が、アークの内壁との間にカソードとノズル充電されていないノズルに接続され、このような正極は、正極とノズルとの間にアークを通る作動ガスは、イオン化のすべてまたは一部を引き起こして、加熱し、ノズルにより形成されますプラズマ炎(またはと呼ばれるプラズマジェット)。

例えばスプレーのような粒子このようなプラズマアークで使用されます。 

②転送アークは:一部にプラズマ移行アーク法に離れて銃からアークがあります。この場合には、供給ノズルに接続されていないワークピースは、その後、カソードとアノードとの間にアークが銃(ワーク)をポジティブoverflew、作動ガスは、アークの周囲に供給され、その後ノズルから吐出されます。

プラズマ切断、プラズマアーク溶接、プラズマアークのこのタイプを使用して精錬プラズマアーク。

③联合弧:非移行型アーク及びアーク点火加熱金属粉末を移し、浴の表面となるよう円弧ワークを加熱する転写。この場合、ノズルは、被加工物が正極に接続されています。 

プラズマは、このプラズマアークを使用してスプレー。 

例えば、第一の陰極と陽極(ノズル)DCアークとの間に生成される噴霧のような粒子は、導入された作動ガスのアークは高温イオン化プラズマに加熱し、プラズマ炎を形成し、ノズルから噴射される際に、プラズマ炎の温度は最大15000〜20000°Kのノズル出口温度、最大30000°Kの中心温度、高いです。火炎流ノズル出口で最大1000〜2000メートル/秒の速度が、速い減衰。ガスの炎に粉末供給粉末は、火炎流の加速によって溶融してフィルムを形成するために基板上に噴霧超える150メートル/秒の速度です。 

新興プラズマ溶射 

:近年では、そのためプラズマ溶射やのようないくつかの新しいプラズマ溶射技術の開発に基づいて、

(また、低圧プラズマ溶射として知られている)、真空プラズマ溶射

真空プラズマ溶射は、4〜40Kpa屋内噴霧技術を封止する、制御された雰囲気中で行われます。 

なぜなら速度は超音速ジェットであり、かつ高感度な材料の酸化のために非常に適しているので、吐出側の膨張容積の低圧側の雰囲気中でプラズマに作動ガス、。  

水安定したプラズマ溶射  

、高圧水スプレーガンを通して:私たちは、その動作原理は、高電力や高速プラズマ溶射法である、以前のプラズマが作動媒体がガスで噴霧し、この方法の作動媒体は、ガスが、水ではないと述べました渦を形成するために、バレルの内壁は、次に、カソードおよび銃の後方の回転陽極ガン前部との間に直流アークを生成し、表面蒸発の胴部の内壁ように、分解、プラズマ状態に、連続的な作成プラズマアーク。水の回転渦の集束効果ので、エネルギー密度が増加し、燃焼安定性、従って、噴霧可能な耐火材料は、酸化物セラミック、特に、塗着効率が非常に高いです。  

安定したガスプラズマ溶射 

プラズマ溶射およびプラズマトーチ(プラズマアーク発生装置)による安定したガスの他の原理は、プラズマジェット(アーク火炎ストリーム)を生成します。それぞれスプレーガンに、整流電源の正および負の接続された銃の電極(陰極)とノズル(陽極)がアークを点火するガス(Ar、N2等)、高周波スパーク作業が供給されます。高温に加熱されたアークガス、ガスイオン化、熱収縮効果は、収縮の磁気的及び機械的作用の作用下ので、アークは、非転移性プラズマアークを生じ、圧縮されます。ノズルからの高温プラズマガス体積の急速な拡大、高温プラズマジェットを形成します。プラズマジェット後のプッシュを送信するために、空気流に分割された粉末、溶融または半溶融状態に急速に加熱され、プラズマ流が加速し、基板がフライスプレーイオンビームにより形成されているが、順次前処理基板表面に衝突する、被膜が形成されています。プラズマガスとしてアルゴン、窒素、水素を大気プラズマ溶射。 

 

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