Facteurs affectant la production de poudre de tungstène
Température. La température influence la vitesse de toutes les réactions se produisant pendant la réduction, d'où la pression dynamique et partielle de la volatilité [WO2 (OH) 2] qui se forme lors de la réduction et qui est responsable du transport de vapeur chimique (CVT) du tungstène. La température et la taille des particules de tungstène sont directement proportionnelles, tandis que la température et le temps requis pour la réduction finale sont inversement proportionnels.
Aliment d'oxyde. Le débit massique de tungstène détermine la quantité de H2O libérée pendant tout le processus de réduction. Plus le débit est élevé, plus la taille du grain est grande.
Hauteur de couche de poudre de tungstène. Lors de la réduction et de la formation d'eau associée, la couche de poudre exerce une résistance à la diffusion considérable contre l'élimination de l'eau de la couche. Plus la couche est élevée, plus la résistance à la diffusion est grande et plus l'eau de réaction est lentement éliminée. L'humidité locale est plus élevée au fond des conditions de croissance des particules métalliques formées à une température particulière. La hauteur de la couche est directement proportionnelle à la granulométrie de la poudre.
Porosité de la couche de poudre. La porosité de la couche de poudre, et donc sa perméabilité, est déterminée par la macroporosité (espace intermédiaire entre les particules d'oxyde) et par la microporosité (porosité des particules d'oxyde individuelles). Plus la porosité de la couche de poudre est élevée, meilleure est l'échange de matière H2O → H2 lors de la réduction et moins les grains des particules de tungstène augmentent, ce qui donne une taille de particule plus petite.
Débit d'hydrogène. Un flux d'hydrogène plus élevé améliore l'échange de matière en raison de l'élimination plus rapide de la vapeur d'eau. Par conséquent, le débit est inversement proportionnel à la taille moyenne des grains.
Direction de l'écoulement d'hydrogène. L'écoulement d'hydrogène simultané par rapport à l'écoulement de tungstène génère une humidité dynamique plus élevée à la dernière partie de la réduction, tandis que le courant à contre-courant (qui est la condition standard) fournit une humidité plus élevée pendant les étapes de réduction précoce.
Point de rosée de l'hydrogène. Le point de rosée de l'hydrogène entrant influence l'humidité globale pendant la réduction. Un hydrogène plus "humide" augmente la croissance des particules de tungstène.
Distribution de la taille des grains. La distribution granulométrique est en grande partie la conséquence de la hauteur de la couche de poudre. Les conditions de croissance des particules individuelles sont différentes et dépendent de leur position dans la couche de poudre. L'humidité est plus élevée à l'intérieur et diminue à mesure que l'on s'approche de la surface. Ce gradient se traduit par des particules granulométriques de grande taille à l'intérieur et des particules de taille de grain plus petites dans les régions voisines de la surface. Il est facile de comprendre que la distribution est plus large pour les couches de poudre élevée et plus proche pour la couche inférieure. Dans tous les cas, la distribution peut être améliorée (rendue plus rapprochée) en utilisant de l'hydrogène "humide", puisque le gradient de vapeur d'eau de l'intérieur vers l'extérieur de la couche sera diminué.
L'agglomération est étroitement liée (inversement proportionnelle) à la densité apparente de la poudre de tungstène. En conséquence, la densité apparente peut être influencée dans certaines limites par le point de rosée de l'hydrogène. L'agglomération est un préalable à la bonne compactabilité de la poudre de tungstène.
Morphologie. Comme on l'a vu plus haut, les températures basses et les conditions sèches suppriment en grande partie la CVT du tungstène et conduisent à la formation d'éponges métalliques, pseudomorphes du précurseur d'oxyde (APT, H2WO4). Ils sont constitués de particules métalliques très fines, polygonales et polycristallines. Avec l'augmentation de la température et de l'humidité, les grains individuels de tungstène se forment par CVT sur des distances relativement grandes. Les particules sont facettées et présentent généralement la forme caractéristique du métal cubique. Les cristaux bien facettés, montrant des étapes de croissance et étant en partie inter-grès, sont caractéristiques pour des conditions très humides (haute température, grande hauteur de couche de poudre).
Si vous avez un intérêt Poudre de tungstène, N'hésitez pas à nous contacter par email: sales@chinatungsten.comOu par téléphone: +86 592 5129696
Plus d'informations>>