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三氧化钨在SCR催化剂中的作用

三氧化钨SCR催化剂是SCR脱硝技术的核心部分，决定了整个脱硝系统的运行效率和经济性。目前国内SCR催化剂的生产主要原料有二氧化钛，五氧化二钒、三氧化钨、硬脂酸、偏矾酸铵、聚氧化乙烯、单乙醇胺、羧甲基纤维素、乳酸、木浆及玻璃纤维等。其中二氧化钛作为载体材料，所占比例较大，约85%左右；三氧化钨和五氧化二钒作为主要的活性成分，占了10%左右，其中五氧化二钒约占7%。

SCR（Selective Catalytic Reduction），选择性催化还原法的核心部分是脱硝催化剂，其成本占整个脱硝系统的30%左右。根据外形不同，脱硝催化剂可以分为：板式、波纹板式、蜂窝式三种；另外，根据成分的不同，又可以分为贵金属催化剂和金属氧化物催化剂。三氧化钨是常用的脱硝催化剂中的金属氧化物，三氧化钨一般占脱硝催化剂总质量的10%左右，提升载体热稳定性，防止载体烧结而致使催化剂失活；同时，起到抗硫中毒、抗碱金属中毒等作用，进而提升催化剂的活性，促进提高催化效率。

一般在三氧化钨SCR催化剂的高温脱硝工艺中，最佳反应温度为350°C，其效率达到70%，满足150mg/m3的排放标准；并且，其脱硝效率稳定，对于低NOx排放有更稳定的脱除能力；另外，GGH（烟气－烟气再热器）的设置，使得从SCR出口的净化后的高温（350°C）烟气与相对低温（180°C）的原焦炉烟气交换热量，提升原焦炉烟气的温度，减少燃料的消耗量，极大降低系统能耗。

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