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碳化钨粉生产工艺
碳化钨粉生产工艺包括几个主要步骤，即配料计算、物料混合、物料碳化、球磨。
配料计算：由于钨粉中含有少量的氧，因此在计算时除考虑钨粉碳化所需要的碳外，还必须考虑粉末中碳氧反应所需要的碳。
物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化钨粉末将出现黑心和分层现象。在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行混合（球料比为1:1，钢球直径为35~50mm），球磨时间为2~4h，直至用肉眼可观察到物料无分层现象，表明物料已经混合均匀。
物料碳化：钨粉碳化一般在石墨碳管炉中进行，碳化工艺根据钨粉的粒度及碳化钨的粒度要求来选择，一般来说细钨粉碳化的温度为1300~1350℃，粗钨粉碳化的温度为1600℃，碳化时间为 1~2h。
球磨：球磨在球磨机中进行。球料比为1:1，钢球直径为10~45mm，球磨时间根据工艺要求而定，一般为2h。为了防止粉末飞扬，过筛应在封闭情况下进行，细颗粒碳化钨过200目筛，中颗粒碳化钨过250筛，粗颗粒碳化钨过60目筛。
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