Molybdänpulver
Produktleistungen Turbinen und Düsen, etc.
Geschichte des Molybdäns
Molybdän wurde zuerst im Jahre 1778 von einem schwedischen Chemiker namens Carl William Scheele entdeckt. Obwohl Scheele mit der Entdeckung des Molybdäns in seiner elementaren (Oxid-) Form ausgezeichnet wurde, war es Peter Hjelm, der 1782 zuerst das Oxid mit Kohlenstoff reduzierte, um das graue metallische Pulver herzustellen, das er auch als Molybdän bezeichnet
Anfang des 20. Jahrhunderts. Industrielle und militärische Anwendungen erforderten stärkere Stähle mit größerer Beständigkeit gegen Korrosion und Beschädigung. Es wurde gefunden, dass Molybdän eine Schlagfestigkeit ähnlich Wolfram verleihen könnte, wenn es mit Stahl legiert ist, mit weniger Gewicht. Die Nachfrage nach Molybdän initiierte eine intensive Suche nach neuen Quellen, um eine zuverlässige Versorgung zu gewährleisten. Zusätzlich zu den primären Molybdänminen wird auch Molybdän als Nebenprodukt von Kupfer gewonnen Wolfram-Bergbau. Das Metall wird aus gereinigtem Ammoniummolybdat oder Molybdäntrioxidpulver durch Wasserstoffreduktion bei hohen Temperaturen hergestellt.
Eigenschaften von Molybdän
Molybdän ist ein Übergangsmetall. In seiner reinen Form ist es ein weiches, silberweißes Metall, das einen der höchsten Schmelzpunkte (2.623 ° C) aller Elemente aufweist. Obwohl er den fünfthöchsten Schmelzpunkt aller Elemente aufweist, weist er den niedrigsten Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, was ihn zu einem äußerst begehrten Bestandteil bei Hochtemperaturanwendungen macht
Molybdän oxidiert leicht bei Temperaturen über 760ºC. Wenn es bei dieser Temperatur Luft ausgesetzt wird, sublimiert eine Oxidschicht, während das Basismetall mit Sauerstoff reagiert, was zu einem Oxidationsverfahren führt, das Rauch ähnelt. Wenn es richtig gesteuert wird, kann das Oxid zurückgewonnen und wieder reduziert werden, um seinen Molybdängehalt zurückzugewinnen. Zur Vermeidung von Oxidationsverlusten wird Molybdän jedoch häufig in Inert- oder Vakuumumgebungen eingesetzt
Die größte Verwendung von Molybdän ist als Legierung bei der Herstellung von Stahl und rostfreiem Stahl. Ultrahochfeste Stähle mit bis zu 8% enthaltenem Molybdän können Drücken bis zu 300.000 Pfund pro Quadratzoll widerstehen. Es verbessert auch die Festigkeit von Stahl bei erhöhten Temperaturen. Bei Legierungsanwendungen variiert der Molybdängehalt von 0,5% bis 8%, abhängig von den gewünschten Eigenschaften. Insgesamt machen Eisen und Stahl mehr als 78% des weltweiten Molybdängehalts aus.
Typische chemische Analyse von Molybdänpulver:
Element |
Wt% |
|
Al |
0.002 |
|
C |
0.007 |
|
Cr |
0.0025 |
|
Cu |
0.002 |
|
Fe |
0.01 |
|
Ni |
0.004 |
|
W |
0.03 |
|
Co |
0.002 |
|
Mg |
0.001 |
|
Mn |
0.001 |
|
O2 |
Mittel |
Grob |
0.15 |
0.08 |
|
Mo |
99.95 Minimum Ohne Gase |
|
Typische physikalische Eigenschaften von Molybdänpulver:
|
Mittel* |
Grob* |
||
Durchschnittliche Partikelgröße durch Fisher Sub-Sieve Sizer |
||||
FSSS wie geliefert |
2.0 – 3.5 |
3.5 – 6.0 |
||
Porosität wie geliefert |
>0.60 |
>0.60 |
||
Scott-Dichte g/In3 |
12 – 25 |
15 – 30 |
||
Tippen Sie auf Dichte g/cc |
1.9 – 3.5 |
2.0 – 4.0 |
||
Mesh Analyse |
>150 |
0–2% |
>150 |
0–2% |
<150 |
98% Min |
<150 |
98% Min |
|
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