Wolframkarbid-Pulverherstellungsverfahren

Wolframkarbid-Pulverherstellungsverfahren

Das Verfahren zur Herstellung von Wolframcarbidpulver umfasst mehrere Hauptschritte, nämlich die Berechnung der Bestandteile, das Mischen, das Carbonisieren und das Mahlen von Materialien.

Zutaten Berechnung: Bei der Berechnung der Zutaten, sollte der Verbrauch von Kohlenstoff-Pulver und Sauerstoff berücksichtigt werden, zusätzlich zu der Menge an Carbonisierung Wolfram, außer Wolfram-Pulver enthält eine kleine Menge an Sauerstoff.

Mischmaterialien: Die Gleichmäßigkeit von Wolfram-Pulver und Kohlenstoff-Gemisch bestimmt die Qualität von Wolframkarbid Pulver, wenn ungleichmäßige Mischung von Materialien, Schichtung und schwarzes Herz wird in Wolframkarbid Pulver auftreten. Beim Wolframcarbid-Pulverherstellungsverfahren werden im allgemeinen Wolframpulver und Kohlenstoff in einem Kugelbrecher für 2 ~ 4 Stunden gemischt (Verhältnis von Kugel und Material ist 1: 1, der Durchmesser der Kugel beträgt 35 ~ 50 mm), und wenn keine Schichtung beobachtet wird Mit dem bloßen Auge zeigt es an, dass das Material gleichmäßig gemischt worden ist.

Karbonisierung: Die Karbonisierung von Wolframkarbidpulver wird im allgemeinen in einem Graphitkohlenstoffrohrofen durchgeführt, und das Karbonisierungsverfahren kann in Übereinstimmung mit der Teilchengrße von Wolframpulver und der erforderlichen Wolframcarbidteilchengröße gewählt werden; Im Allgemeinen wird die Verkohlung von feinen Wolfram-Pulver eine Temperatur von 1300 ~ 1350 ℃, während die Verkohlung von rohem Wolfram-Pulver erfordert eine höhere Temperatur von 1600 ℃ für 1 ~ 2h.

Fräsen: Das Fräsen wird häufig in einem Kugelbrecher mit dem Verhältnis von Kugel und Material von 1: 1 durchgeführt, der Durchmesser der Kugel wird auf 10 ~ 45 mm vorgeschlagen, und die Mahlzeit hängt von den Prozessanforderungen ab, die üblicherweise 2 Stunden betragen. Um Staubpulver zu vermeiden, sollte die Siebung in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt werden, wobei die feinen Wolframcarbidteilchen durch 200 Siebe, mittlere Körner, die durch ein 250 Sieb hindurchgehen, und die groben Teilchen durch 60 Siebe durchgeführt werden.

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