direkte carburization
Et alternativ til fremstilling af WC pulvere på en industriel skala er den direkte carburization proces, som blev patenteret i Japan. Det har været udelukkende anvendes der i flere år at producere submicron og ultrafine WC pulver af høj kvalitet. Andre end den konventionelle fremgangsmåde, dette gøres gennem kvaliteten af oxid og carbonkilde samt procesparametre.
Det nødvendige udstyr består af mixer, pelletizer, tørretumbler, og to roterende ovne.
Råvarer såsom WO3 afledt af wolframsyre eller lav temperatur kalcineret WO3 fra APT (via AMT) kan anvendes. Proceduren er som følger.
Fireogfirs vægtdele WO3 og 16,5 dele carbon blandes i 1 time i en Hensell mixer. Tilsættes Treogtyve dele vand, og blandingen ekstruderes (1,2 mm diameter) og sender hver 3. mm og tørres (<0,1% H2O). Pellets fødes ind i den første roterovn og flow automatisk derfra til den anden ved hjælp af tyngdekraften.
Typiske ovn betingelser er: 1. etape-nitrogenatmosfære 1350 ℃ (reduktion), fase 2-brint atmosfære, 1650 ℃ (carburization).
Udelukkelsen af hydrogen i reduktionstrinnet undgår enhver wolfram krystalvækst via flygtige WO2 (OH) 2. Reaktionen Stien følger sekvensen: WO3 → (WO2.9) → WO2.72 → WO2 → W → W2C → WC. Den intermediært dannet needlelike WO2.72 nedbrydes til ultrafine WO2 kerner, som yderligere omdannes til toilet på ca samme størrelse. For at imødekomme den kulstofbalance (omkring 6,13 vægt% C), præcis styring af temperatur og atmosfære er nødvendig under hele proceduren i to etaper.
De fineste pulvere tilgængelige (Cr3C2 doteret eller ikke-doteret), er karakteriseret ved et tæt partikelstørrelsesfordeling og et specifikt overfladeareal mellem 3,0 og 3.5cm2 • g-1. Den virkelige partikelstørrelsesområder omkring 0.15um.
Hvis du har nogen interesse i wolframcarbid pulver, er du velkommen til at kontakte os via e-mail:sales@chinatungsten.com eller telefonisk: +86 592 5129696.
mere info>>
1.Cast Tungsten Carbide Powder
2.Fine Tungsten Carbide Powder
