Tungsten Carbid Pulver Producerende Proces
Tungstencarbidpulverfremstillingsprocessen indbefatter flere store trin, nemlig ingrediensberegning, blanding, karbonisering og formaling af materialer.
Beregning af ingredienser: Ved beregning af ingredienserne skal der tages hensyn til forbruget af kulstofpulver og ilt, ud over mængden af carboniserende wolfram, foruden wolframpulver indeholder en lille mængde ilt.
Blandematerialer: Ensartetheden af wolframpulver og carbonblanding bestemmer kvaliteten af wolframcarbidpulver, hvis ujævn blanding af materialer, stratificering og sort hjerte vil forekomme i wolframcarbidpulver. I wolframkarbidpulverproduktionsprocessen blandes wolframpulver og kulstof generelt i en kuglemaskine i 2 ~ 4 timer (forholdet mellem kugle og materiale er 1: 1, kuglens diameter er 35 ~ 50 mm), og når der ikke observeres stratificering Med det blotte øje indikerer det, at materialet er blevet blandet ensartet.
Karbonisering: Karboniseringen af wolframcarbidpulver udføres generelt i en grafit carbonrørovne, og carboniseringsprocessen kan vælges i overensstemmelse med partikelstørrelsen af wolframpulver og den krævede wolframkarbidpartikelstørrelse; I almindelighed vil carbonisering af fint wolframpulver kræve en temperatur på 1300 ~ 1350 ° C, mens carboniseringen af rå wolframpulver kræver en højere temperatur på 1600 ° C i 1 ~ 2 timer.
Fræsning: Fræsning udføres ofte i en kuglebruser med forholdet mellem kugle og materiale på 1: 1, og kuglens diameter foreslås til 10 ~ 45 mm, og fræsningstiden afhænger af proceskrav, hvilket normalt er 2 timer. For at forhindre støvpulver bør sigtet udføres i et lukket miljø, de fine wolframcarbidpartikler gennem 200 sig, mediumkorn passerer gennem en 250 sigte og de grove partikler gennem 60 sigte.
Hvis du har andre spørgsmål eller forespørgsler om wolframcarbidpulver, bedes du kontakte os ved hjælp af følgende metoder:
Email:sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
Fax: +86 592 5129797