Tungsten Powder Producing Method
Wolframpulverpræparationsmetode for hydrogen- og carbonreduktion, disse to metoder er den tidlige wolframpulverfremstillingsmetode. Dens princip er at reducere råmateriale af wolframtrioxid (WO3) eller ammoniumparatungstate (APT) i en reducerende atmosfære (hydrogen eller kulstof) til wolframpulver. Mens wolframoxidcarbon reduktionsmetoden er den tidligere metode til fremstilling af wolframpulver med reduktionstemperaturen op til 1050 ° C og lavere renhed af det opnåede wolframpulver.
Nogle nye metoder til fremstilling af wolframpulver er høj energi kuglefræsning, gasinddampning, plasma, SHS reduktion, smeltet saltelektrolyse, wolframoxidpulverreduktionsmetode ect. Disse metoder er egnede til fremstilling af nanowolframpulver og udviser gode udsigter til udvikling .
Energibuefræsemetoden er ved at rotere eller vibrere for at gøre hård kugle kraftigt ramt, korn og bland råmaterialet, hvilket kan reducere aktiveringsenergien, raffinering af korn, forbedre pulverets aktivitet, øge sintringsevnen og fremkalde lav temperatur kemisk reaktion , Til sidst knust metal- eller legeringspulveret ind i nanoskala partiklerne.
Gasdampningsmetode anvendes sædvanligvis til tørproduktion af nanopulver med princippet om overmætningskoncentrationen af metaldamp i fravær af kølemiddel og krystalkernerbærergas (såsom argon, nitrogen).
Selvudbredende højtemperatursyntese (SHS) er en metode til fremstilling af uorganiske forbindelser ved eksoterme reaktioner, der sædvanligvis involverer salte eller rene metaller. En variant af denne metode er kendt som solid state metathesis (SSM). Da processen foregår ved høje temperaturer, er metoden ideel til fremstilling af ildfaste materialer med usædvanlige egenskaber, for eksempel: pulvere, metallegeringer eller keramik med høj renhed, korrosionsbestandighed ved høj temperatur eller superhårdhed.
Hvis du har andre spørgsmål eller forespørgsler om wolframpulver, bedes du kontakte os ved hjælp af følgende metoder:
Email:sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 5129696 / 86 592 5129595
Fax: +86 592 5129797