El molibdeno fue descubierto por primera vez en 1778 por un químico sueco llamado Carl William Scheele. Aunque a Scheele se le atribuye el descubrimiento del molibdeno en su forma elemental (óxido), fue Peter Hjelm quien en 1782 redujo por primera vez el óxido con carbono para producir el polvo metálico gris que también llamó molibdeno.

A principios de 1900. Las aplicaciones industriales y militares requerían aceros más fuertes con mayor resistencia a la corrosión y daños. Se encontró que el molibdeno podría impartir una resistencia al impacto similar al tungsteno cuando se alee con acero, con menos peso. La demanda de molibdeno inició una búsqueda intensiva de nuevas fuentes para asegurar un suministro confiable. Además de las minas de molibdeno primarias, el molibdeno también se recupera como subproducto de cobre y Operaciones de minería de tungsteno. El metal se produce a partir de molibdato de amonio purificado o polvo de trióxido molibdico a través de la reducción de hidrógeno a altas temperaturas.

Características del molibdeno

Polvo de molibdeno El molibdeno es un metal de transición. En su forma pura, es un metal blanco suave plateado que tiene uno de los puntos de fusión más altos (2.623 ° C / 4.753 ° F) de todos los elementos. Aunque tiene el quinto punto de fusión más alto de todos los elementos, tiene el coeficiente de dilatación térmica más bajo, convirtiéndolo en un componente muy buscado en aplicaciones de alta temperatura.
El molibdeno se oxida fácilmente a temperaturas superiores a 760 ° C. Cuando se expone al aire a esta temperatura, una capa de óxido se sublima cuando el metal base reacciona con el oxígeno, dando lugar a un proceso de oxidación que se parece al humo. Cuando se controla adecuadamente, el óxido se puede recuperar y reducir de nuevo para recuperar su contenido de molibdeno. Para evitar la pérdida de oxidación sin embargo, el molibdeno se utiliza a menudo en ambientes inertes o de vacío.
El mayor uso de molibdeno es como una aleación en la producción de acero y acero inoxidable. Los aceros de muy alta resistencia con hasta 8% de molibdeno contenido pueden soportar presiones de hasta 300.000 libras por pulgada cuadrada. También mejora la resistencia del acero a temperaturas elevadas. En aplicaciones de aleaciones, el contenido de molibdeno varía de 0,5% a 8%, dependiendo de las características deseadas. En general, el hierro y el acero representan más del 78% del consumo mundial de molibdeno.

Análisis químico típico de Polvo de molibdeno:

Elemento	Wt%
Al	0.002
C	0.007
Cr	0.0025
Cu	0.002
Fe	0.01
Ni	0.004
W	0.03
Co	0.002
Mg	0.001
Mn	0.001
O2	Medio	Grueso
	0.15	0.08
Mo	99.95 Mínimo Excluidos los gases

Propiedades físicas típicas del polvo de molibdeno:

	Medio*		Grueso*
Tamaño medio de las partículas de Fisher Sub-Sieve Sizer
FSSS como suministrado	2.0 – 3.5		3.5 – 6.0
Porosidad como suministrada	>0.60		>0.60
Scott Density g/In3	12 – 25		15 – 30
Tap Density g/cc	1.9 – 3.5		2.0 – 4.0
Análisis de malla	>150	0–2%	>150	0–2%
	<150	98% Min	<150	98% Min

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