Carburación de alta temperatura
La preparación de la mezcla W + C es la misma para este tipo de carburación que para el tipo convencional. La principal diferencia con respecto al método anterior es la temperatura de carburación que oscila entre 1800 ℃ y 2200 ℃. Los tipos de hornos en uso son hornos de tubo de grafito de tipo empujador, que trabajan semicontinuamente con el polvo en recipientes de grafito, y hornos de tipo lote (en polvo en bandejas), ya sea inductivamente o calentados por resistencia.
Los polvos cementados a alta temperatura son generalmente gruesos (10 ~ 50um). A veces, 5 ~ 10um polvo también se trata de esa manera.
A la temperatura ≥ 1.900 ℃, grano extentsive (crystallite) coarsening tiene lugar, muy probablemente por coalescencia, produciendo en tamaños de cristales WC hasta 50um. El polvo más pequeño y de tamaño mediano (5 ~ 10um) puede consistir en partículas monocristales.
Los hornos de tipo push trabajan en una atmósfera de hidrógeno fluida, mientras que en los hornos de tipo discontinuo se utiliza comúnmente una atmósfera de hidrógeno a presión reducida. En el caso de la carburación por lotes y especialmente para el polvo grueso, es ventajoso precargar primero el material a 1600 ° C bajo hidrógeno fluido, luego aplastarlo y mezclarlo, y finalmente cementar a alta temperatura. La precarburización es principalmente una etapa de limpieza, y la posterior trituración y mezcla da como resultado una distribución de carbono mejorada.
El porcentaje de WC cementado a alta temperatura es bajo. Las principales aplicaciones se encuentran en herramientas de planificación viaria y herramientas de perforación de roca blanda. Parte de la WC gruesa cristalizada para estas aplicaciones también es suministrada por menstruum WC.
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