화학 기상 증착
기상으로부터의 텅스텐 층의 증착을 위해, 쉽게 증발 가능한 텅스텐 화합물은 캐리어 가스 및 / 또는 환원 가스와 혼합되고, 적절한 온도에서 더 높은 온도에서 분해 또는 환원된다. 가능한 텅스텐 화합물은 할로겐화물 (바람직하게는 WF6 및 WCl6), 텅스텐 헥사 카르 보닐 [W (CO) 6] 및 유기 금속이다. 지금까지는 할로겐화물 만 기술적으로 중요합니다. 할로겐 화합물의 단점 인 환원에 필요한 고온 및 부식으로 인한 어려움을 극복하기 위해 유기 금속의 방향으로 광범위한 연구가 수행되었습니다.
CVD (화학적 기상 증착)를 통해 생산 된 시트는 입자 크기 및 입자 방향으로 가공 된 P / M 제품과 비교하여 매우 다른 미세 구조를 나타냅니다. 두 매개 변수는 증착 조건에 영향을받을 수 있습니다. 매우 미세한 입자 화 된 CVD (화학 기상 증착) 텅스텐은 핵 생성 속도를 증가시키고 주상 결정립 성장을 방해하는 칫솔질 (칫솔질)에 의한 증착 동안 성장 조건을 변화시킴으로써 얻을 수있다. 이 방법은 또한 원하는 결정 방위 또는 단결정 층의 층을 증착 할 수있는 가능성을 제공한다.
텅스텐과 텅스텐 - 레늄 (WF6과 ReF6의 동시 증착)의 CVD (화학 기상 증착)는 X 선 표적의 생산에 상업적으로 중요합니다. 최대 1mm의 W-Re 층은 직경이 100 ~ 150mm 인 그래파이트 디스크에 증착됩니다. 또한, CVD는 원통형 또는 원추형 쉘, 콘 (정형 충전 라이너와 같은), 도가니 및 얇은 벽 튜브를 생산하는 데 사용될 수 있습니다.
텅스텐의 저압 CVD는 비아 플러그, 저 저항 접촉 장벽 및 고밀도 실리콘 집적 회로 용 상호 연결에 대해 테스트됩니다. 기판 및 증착 조건에 따라, α- 또는 β- 텅스텐 또는 양자의 혼합물이 형성된다. 이것은 β-W의 저항이 α-W의 저항보다 약 10 배 더 높기 때문에 흥미 롭습니다.
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