텅스텐 분말 세라믹로드 불꽃 스프레이

세라믹로드 플레임 스프레이, 스프레이 할 재료가 세라믹로드 형태 인 스프레이 공정
              세라믹 봉의 분사는 내열성 내화물 코팅에 대한 수요가 발생했을 때 1950 년대 초로 거슬러 올라갑니다. 플라즈마는 자체적으로 들어 가지 않았고, 다공성으로 인해 화염 코팅 된 분체 도료에는 무결성과 보호가 필요하지 않았습니다. 해결책은 매우 간단합니다. Coors Ceramic과 Norton은 Rokide라고하는 세라믹로드를 개발했으며 Metallizing Engineering Company (Mogul)는 와이어 건을 스프레이로드로 변경했습니다. 총을 차별화 한 것은 드라이브 롤이었습니다. 와이어 총에는 강철로 된 톱니 모양의 톱니가 달려 있었고 Rokide 총은 "V"슬롯 형 섬유 롤을 사용하고 막대를 조이고 앞으로 밀어 넣었습니다. 두 건의 작동 원리는 비슷합니다. 노즐의 화염은 균일 한 가열을 극대화하기 위해 와이어 또는로드와 동심입니다. 아래 그래픽에서 화염 주변의 압축 가스 동축 덮개가 용융 된 물질을 원자화하고이를 작업 대상으로 가속시킵니다. 와이어와로드 공정에서의 입자 속도는 대략 동일합니다 - 185m / sec (600ft / sec). 코팅 밀도는 약 95v / o에서 측정되었습니다.

              세라믹로드는 길이가 61cm (24 인치)이며 세 가지 직경 1/8, 3/16 및 1/4 인치로 제공됩니다. 여러 안정화 지르코니아, 흰색 및 회색 알루미나 및 첨 정석이 포함됩니다.