O que era e o que ele tornou-se
Por Frank J. Hermanek

Às vésperas de celebrar o centenário de sua descoberta, a pulverização térmica remete às suas raízes - experimentos iniciais em que os líquidos foram quebrados em partículas finas por um fluxo de gás de alta pressão. Esforços mais direccionados para produzir pós em vez de construir revestimentos. Caiu a um Dr. Max Ulrick Schoop de Zurique que reconheceu a possibilidade que um córrego de partículas fundidas que impingem em cima de se poderia criar um revestimento. Seu trabalho, e o de seus colaboradores, resultaram no estabelecimento do processo de spray térmico. Este processo tem fomentado uma indústria mundial atendendo mais de trinta setores de tecnologia e gerando vendas de mais de dois bilhões de dólares por ano. Este artigo traça a história eo desenvolvimento da chama principal e de processos elétricos do pulverizador térmico.

Pulverização térmica, Um grupo de processos de revestimento nos quais materiais metálicos ou não metálicos finamente divididos são depositados numa condição fundida ou semimolente para formar um revestimento. O material de revestimento pode estar na forma de pó, cerâmica-haste, fio ou materiais fundidos.

No início de 1900, o Dr. M. U. Schoop e seus associados desenvolveram equipamentos e técnicas para produzir revestimentos usando metais fundidos e em pó. Vários anos depois, em cerca de 1912, seus esforços produziram o primeiro instrumento para a pulverização de metal sólido em forma de fio. Este dispositivo simples baseava-se no princípio de que se um fio-máquina fosse alimentado em uma chama intensa e concentrada (a queima de um gás combustível com oxigênio), derreteria e, se a chama fosse cercada por uma corrente de gás comprimido, O metal fundido ficaria atomizado e prontamente propulsionado sobre uma superfície para criar um revestimento. Este processo foi inicialmente referido como metalização. Atualmente a técnica é conhecida como oxi-combustível ou pulverização de chama. Outros métodos de oxicombustível incluem fio, pó (metálico e cerâmico), metal fundido, haste de cerâmica, detonação e oxicombustível de alta velocidade (HVOF).

Além de usar meios químicos para plastificar os consumíveis de entrada, as correntes elétricas também são usadas. Tipicamente, a energia eléctrica é utilizada para criar uma fonte de calor na qual o pó, e mais recentemente fios, são alimentados, fundidos / plastificados e transportados para a superfície a ser revestida. Os principais métodos eléctricos comercialmente utilizados, utilizados para construir revestimentos, incluem plasma de arco não transferido, plasma de RF e arco de arame. Com base nas duas fontes de calor, pode-se construir uma "árvore genealógica" de métodos de pulverização térmica como se indica abaixo.

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