Pulverizador elétrico do arco
Pulverização por arco eléctrico, um processo de pulverização térmica no qual um arco é atingido entre dois eléctrodos consumíveis de um material de revestimento. O gás comprimido é usado para atomizar e impulsionar o material para o substrato. (1)
O processo de pulverização de arco elétrico utiliza metal em forma de fio. Este processo difere de outros processos de pulverização térmica em que não existem fontes de calor externas como em qualquer dos processos de gás de combustão / pulverização de chamas. O aquecimento e a fusão ocorrem quando dois fios carregados electricamente opostos, compreendendo o material de pulverização, são alimentados em conjunto de tal maneira que um arco controlado ocorre na sua intersecção. O metal fundido é atomizado e propelido sobre a peça de trabalho preparada por jactos de ar comprimido ou gás.
Em 1914, Schoop, em colaboração com Bauerlin (2), engenheiro elétrico, experimentou o aquecimento elétrico para a pulverização. As tentativas iniciais foram infrutíferas, uma vez que tentaram adaptar o seu aparelho de pulverização nas linhas de equipamento de metal fundido em vez de fio. Um pólo era um cadinho de grafite, carregado com o consumível, o outro uma vara de carbono. Um arco foi batido entre o cadinho ea haste fazendo com que o material de consumo metálico se derretesse e flui através de um orifício. Ao sair, o metal fundido foi atomizado por jatos de gás comprimido. Eventualmente, um dispositivo foi construído utilizando dois fios, isolados uns dos outros, feitos para avançar e cruzar em algum ponto. Geralmente, os fios foram dados uma diferença do potencial elétrico de aproximadamente 89 V que fêz os fios derreter e; Na presença de uma corrente de gás, foi produzida pulverização. As armas posteriores, desenvolvidas por Schoop, não diferem radicalmente das usadas hoje.
A arma é relativamente simples. Dois guias direcionam os fios para um ponto de arco. Atrás deste ponto, um bocal direcciona uma corrente de gás ou ar de alta pressão para o ponto de arco, onde atomiza o metal fundido e o transporta para a peça de trabalho como no gráfico acima. Tipicamente, os ajustes de potência de cerca de 450 A podem pulverizar mais de 50 kg / h (110 lb / h). Os sistemas elétricos do pulverizador do arco são oferecidos que alimentam o fio por um ar ou por um motor elétrico. Algumas unidades empurrar o fio para a arma, enquanto outros puxar o fio para o arco. Os controles incluem volt e ampere metros e reguladores de ar.
A pulverização por arco eléctrico tem a vantagem de não exigir a utilização de oxigénio e / ou de um gás combustível; Demonstrou a capacidade de processar metais a altas taxas de pulverização; E é, em muitos casos, menos dispendiosa de operar do que a pulverização de chama de plasma e / ou de arame. Os revestimentos de liga "Pseudo", ou aqueles construídos alimentando simultaneamente dois materiais diferentes, são facilmente fabricados. Um exemplo seria revestimentos de cobre-estanho construídos alimentando fios de cobre puro e estanho no arco para produzir uma mistura heterogénea de cada um no revestimento. Além disso, a introdução de fios com núcleo permitiu a deposição de ligas complexas (tais como MCrAlYs) bem como ligas metálicas contendo metal duro que só foram atingíveis utilizando materiais em pó como matéria-prima. Alguns materiais produzem revestimentos auto-ligantes que são pulverizados em uma condição "superaquecida". As partículas quentes superaquecidas tendem a soldar a muitas superfícies, aumentando assim a resistência adesiva dos revestimentos.
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