碳化鎢粉國家標準
GB/T 4295——2008
instead of GB/T 4295——1993
碳化鎢粉
Tungsten Carbide Powder
2008-03-31publish 2008-09-01 imlement
1 範圍
本標準規定了碳化鎢粉的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存及訂貨單(或合同)內容。
本標準適用於生產硬質合金等用的碳化鎢粉。
2 規範性引用檔
下列檔中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔的最新版本。凡是不注日期的引用檔,其最新版本適用於本標準。
GB/T 3249 難熔金屬及化合物粉末細微性的測定方法 費氏法
GB/T 4324 (所有部分)鎢化學分析方法
GB/T 5124 (所有部分) 硬質合金分析方法
GB/T 5314 粉末冶金比表面積的測定 氮吸附法
3 要求
3.1 產品分類
碳化鎢粉按其平均細微性範圍分為16個牌號,其表示方法如下:
示例: FWC 100-140
FWC:表示碳化鎢粉;100-140表示10.0µm~14.00µm的平均細微性範圍;
3.2 化學成分
碳化鎢粉的化學成分應符合表1的規定。
表1
主含量 |
雜質含量,不大於 |
||||||||
Al |
Ca |
Fe* |
K |
Mg |
Mo |
Na |
S |
Si |
|
≥99.8 |
0.002 |
0.002 |
0.02 |
0.0015 |
0.002 |
0.01 |
0.0015 |
0.002 |
0.003 |
*對於平均細微性不小於14µm的粗顆粒碳化鎢粉,要求Fe≤0.05%。 |
碳化鎢粉的費氏平均細微性、比表面積、總碳、游離碳、化合碳、氧含量應符合表2的規定。
3.4 過篩 碳化鎢粉應過篩。費氏平均細微性<2µm的粉末,篩網孔徑不得大於150µm;費氏平均細微性2µm~10µm的粉末,篩網孔徑不得大於75µm;費氏平均細微性>10µm的粉末;篩網孔徑不得大於180µm
牌號Grade |
比表面積/(m2/g) |
平均細微性範圍
|
氧含量 |
總碳/ |
游離碳 |
化合碳 |
FWC02-04 |
> |
-- |
0.35 |
6.20~6.30 |
0.20 |
6.07 |
FWC04-06 |
1.5~2.5 |
-- |
0.30 |
6.15~6.25 |
0.15 |
6.07 |
FWC06-08 |
-- |
≥0.60~0.80 |
0.20 |
6.13~6.23 |
0.12 |
6.07 |
FWC08-10 |
-- |
>0.8~1.00 |
0.18 |
6.08~6.18 |
0.08 |
6.07 |
FWC10-14 |
-- |
>1.00~1.40 |
0.15 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC14-18 |
-- |
>1.40~1.80 |
0.15 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC18-24 |
-- |
>1.80~2.40 |
0.12 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC24-30 |
-- |
>2.40~3.00 |
0.10 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC30-40 |
-- |
>3.00~4.00 |
0.08 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC40-50 |
-- |
>4.00~5.00 |
0.08 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC50-70 |
-- |
>5.00~7.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC70-100 |
-- |
>7.00~10.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC100-140 |
-- |
>10.00~14.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC140-200 |
-- |
>14.00~20.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC200-260 |
-- |
>20.00~26.00 |
0.05 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
FWC260-350 |
-- |
>26.00~35.00 |
0.08 |
6.08~6.18 |
0.06 |
6.07 |
碳化鎢粉的外觀呈灰色,隨產品細微性增加,顏色由深至淺。顏色應均勻一致。無目視可見的夾雜物。
4 試驗方法
4.1 主含量按雜質減量法計算。雜質含量分析按GB/T 4324的規定進行。
4.2 總碳、游離碳按GB/T 5124 的規定進行。化合碳按總碳減去游離碳之差計算。氧含量按GB/T 4324的規定進行。碳化鎢粉的平均細微性按GB/T 3249 的規定進行。碳化鎢粉的比表面積按GB/T 13390的規定進行。
4.3 產品的過篩按供需雙方認同的方式進行。
4.4 產品的外觀品質用目視檢查。
5 檢驗規則
5.1 檢查和驗收
5.1.1 產品應由供方品質監督部門進行檢驗,保證產品品質符合本標準規定,並填寫產品品質證明書。
5.1.2 需方可對收到的產品按本標準的規定進行檢驗,如檢驗結果與本標準規定不符合時,應在收到產品之日起1個月內向供方提出,由供需雙方協商解決。如需仲裁,仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行。
5.2 組批
產品應成批提交驗收,每批由同一牌號的碳化鎢粉組成,每批重量由供需雙方協商確定。
5.3 檢驗項目及取樣數量
產品檢驗專案及取樣數量見表3。
檢驗項目 |
取樣數量 |
要求的章條號 |
試驗方法的章條號 |
化學成分 |
每批按GB/T 5314的規定進行 |
3.2 |
4.1 |
細微性、比表面積及碳、氧含量 |
每批按GB/T 5314的規定進行 |
3.3 |
4.2 |
過篩 |
逐批 |
3.4 |
4.3 |
外觀品質 |
逐批 |
3.5 |
4.4 |
5.4 檢驗結果判定
5.4.1 產品的化學成分結果如有一項不合格,應在該批產品中對該不合格項加倍取樣重複試驗。若試驗結果仍有一個不合格,則該批產品判為不合格。
5.4.2 產品的細微性、比表面積、總碳、游離碳、化合碳和氧含量的檢驗結果如有一項不合格,應在該批產品中對該不合格項加倍進行重複試驗。若試驗結果仍有一個不合格,則該批產品判為不合格。
5.4.3 產品的過篩不合格,判該批產品不合格。
5.4.4 產品的外觀品質不合格,判該批產品不合格。
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郵箱:sales@chinatungsten.com
電話: +86 592 5129696 / 86 592 5129595