Tungsten pulbos Produksyon
Teknikal na mga grado Tungsten pulbos inihanda ng pagbabawas ng hydrogen ay komersyal na magagamit sa average na laki ng butil mula sa 0.1 μm (100nm) hanggang sa 100μm. Ang buong palette ng mga laki ng butil mahanap ang kanilang mga application sa cemented carbides. Ang pangunahing bahagi ng Tungsten pulbos na ginawa (80%) ay nakadirekta sa na produksyon.
Ang simula pulbos para sa pulbos metalurhiko produksyon ng mga dalisay Tungsten (malagkit Tungsten) at sintered Tungsten alloys karaniwang sumasaklaw sa laki ng butil sa pagitan ng 2and 6μm. Mas pinong o bulgar pulbos ay hindi nababagay. Fine pulbos ay may masyadong mataas na aktibidad sintering, hindi nagpapahintulot ng pagsingaw ng bakas impurities sa panahon ng proseso sintering, habang magaspang pulbos ay humantong sa hindi kumpletong sintering sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon.
Lubhang magaspang pulbos haspe sa pamamagitan ng pag-uuri (upang paghiwalayin ang anumang mga particle mas pinong) nagpapakita ng mahusay na mga katangian ng daloy at ay ginagamit sa pag-spray ng plasma.
Ang kadalisayan ng Tungsten pulbos ay ng mga partikular na kahalagahan sa PM pagmamanupaktura ng Tungsten metal, dahil sa panahon ng kasunod na sintering karagdagang pagdalisay sa pamamagitan ng pagsingaw ay lamang na posible sa isang tiyak na lawak. Ang pangangailangan para sa kadalisayan ng Tungsten pulbos ay nadagdagan patuloy sa panahon ng huling tatlong dekada. Hindi kakaunti pagpapabuti sa hydrometallurgy na humantong sa concentrations patas sa ibaba 10 μg / g para sa karamihan ng mga elemento.
Ang dahilan para sa mapahusay ang pangangailangan para sa pulbos kadalisayan ay nagmumula sa ang katunayan na ang mga natitirang impurities pagkatapos sintering lubhang makakaapekto sa workability at mga pag-aari ng panghuling produkto.
Sa pamamagitan ng isinasaalang-alang ang dumi-to-Tungsten ratio sa mahabang landas mula ng mineral concentrates sa compact Tungsten metal, inoobserbahan isa isang pare-pareho ang pagtaas sa kadalisayan ng hanggang sa ang yugto ng apt pagkikristal. Sa yugtong ito, ang maximum na kadalisayan ay higit pa o mas mababa naabot. Dahil dito, ang kadalisayan ng Tungsten pulbos ay nakasalalay lamang sa ang apt kalinisan. Sa panahon ng apt pagproseso sa Tungsten pulbos, ang kadalisayan na nababawasan muli. Mga Pagmumulan ng contamination ang mga contact na may mga metal tubes o mga bangka sa kani-kanilang mga furnaces. Bahagyang paghusayin, pangkalahatang concentrations ng mga elemento, tulad ng Fe, Ni, CR, at Co, ay ang mga kinahinatnan. Ang uri ng kahalayan nangyayari heterogeneously at kumakatawan sa mga maliliit na lugar ng lokal na mataas na concentrations ng mga banyagang elemento. Kung ang mga ito ay sapat na malaki, maaari silang kumilos bilang ang pinagmulan ng sintering depekto.
Bukod dito, madaling matuyo elemento o compounds kasalukuyan sa hydrogen na kapaligiran ay maaaring adsorbed sa pamamagitan ng Tungsten pulbos sa panahon ng pagbabawas. Mga karaniwang halimbawa ay alkali riles.
Kung mayroon kang anumang mga interes sa Tungsten pulbos, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin sa pamamagitan ng e-mail: sales@chinatungsten.com o sa pamamagitan ng telepono: +86 592 5129696
Higit pang impormasyon>>