Katha ng Tungsten
Tungsten Powder metalurhiya - katha ng wrought P / M Tungsten.
Gamit lamang ang ilang mga pagbubukod , Tungsten ay ginagamit sa anyo ng mga napakaliit na butas -free p. reporma (" wrought " P / M Tungsten ) . Upang makakuha ng ganap na siksik na materyal , pati na rin ang ninanais na hugis at mekanikal ari-arian, isang complex , maraming palapag , mainit at malamig na proseso ng pagbuo ng ay kinakailangan. Ang pinakamahalagang bumubuo ng mga pamamaraan para sa Tungsten ay ilunsad ( para sa rods at mga produkto sheet) , ang mga round forging ( para sa mga malalaking diameter bahagi ) , swaging ( para sa rods ) , forging ( para sa mga malalaking mga bahagi ) , pagguhit ( ng mga wire at tubes ) . Pangalawang bumubuo ng mga proseso isama flat rodilyong ng mga wire , ang daloy ng pag-on , umiikot , malalim na lubog at wire likaw . Para sa isang detalyadong paglalarawan ng mga pinakamahalagang bumubuo ng mga proseso , sumangguni namin ang mga mambabasa sa mga aklat , Tungsten , sa pamamagitan ng Yih at Wang . Sa pangkalahatan , plastic bumubuo ng Tungsten ay mahirap at nangangailangan ng karanasan . Sa bilang sintered kondisyon , Tungsten ay malutong maliban sa masyadong mataas na temperatura , dahil ito ay recrystallized ( magaspang haspe ) at hindi ganap - siksikan . Hindi tulad ng karamihan sa mga riles , ang mababang temperatura kalagkitan ng Tungsten mga pagtaas na may progresong pagpapapangit , dahil embrittlement ay dahil sa grain hangganan segregations ng interstitial matutunaw elemento , tulad ng oxygen , carbon , at nitrogen . Gamit ang breakdown ng mga bulgar microstructure sa panahon ng pagpapapangit , ang mga impurities ay ipinamamahagi sa loob ng isang mas malaking intergranular area , na nagiging mas malagkit ang materyal at mas mababa sensitibo sa pag-crack sa panahon ng bumubuo sa mas mababang mga temperatura .
Ang unang bumubuo ng hakbang ay karaniwang natupad sa 1500-1700 ℃. Bilang isang resulta ng mababang tukoy na init at mataas thermal kondaktibiti ng Tungsten, ilang reheating yugto ay kinakailangan sa unang yugto ng paghubog, dahil ang init ay nawala mabilis sa mga temperatura at cools down na rap ang ingot nang tamad. Kung ang mga metal ay nagtrabaho sa masyadong mababang temperatura, mga basag at hating ay madaling bumuo. Bilang patuloy ang proseso na bumubuo, ang bumubuo ng temperatura ay nabawasan progressively dahil nababawasan ng temperatura recrystallization bilang pagpapapangit nalikom. Tungsten ay karaniwang nagtrabaho sa ibaba temperatura recrystallization nito, dahil recrystallization ay pinagsama kasama ang grain hangganan embrittlement. Sa pagtaas ng work hardening sa panahon ng pagpapapangit, parehong ang tigas at lakas ng nagtrabaho pagtaas bahagi nang malaki-laki, at intermediate ang stress na lunas annealings ang kinakailangan upang i-minimize ang panganib ng crack (laminating) at upang maiwasan ang overstraining ang working tool.
Bumubuo ng Tungsten ay karaniwang natupad nang hindi pagprotekta sa kapaligiran. Sa mga naka, Tungsten ay kaagad oxidized. Tungsten trioxide mga form sa ibabaw ng nagtrabaho piraso at, sa itaas 800 ℃, ito volatilizes. Ang oksaid layer na kumikilos bilang isang proteksiyon layer laban sa contamination mula sa mga tool sa pagtatrabaho at ay aalisin sa ilang mga baitang ng pagpapapangit sa pamamagitan ng pag-aatsara at / o machining. Intermediate pagsusubo at ang stress-relieving pagsusubo ay ginanap sa ilalim ng hydrogen upang maiwasan ang mga pinahusay na oksihenasyon ng metal at pangingimbabaw ng WO3.
Tungsten Powder metalurhiya - katha ng Tungsten - humuhubog.
Kung ikukumpara sa malagkit riles at alloys, ang fabricability ng Tungsten ay sa halip mahihirap: Dapat palaging pinainit Tungsten bago humuhubog. Ang hanay na temperatura para sa bumubuo ay may mas mababang mga limitasyon, na itinakda ng malutong-to-malagkit temperatura pagbabagong-anyo, at isang mataas na limitasyon, na itinakda ng temperatura recrystallization. Temperatura na ito ay higit sa lahat nakasalalay sa kadalisayan, ang kasaysayan ng pagpapapangit, at init paggamot ng materyal. Lubos na deformed mga produkto, tulad ng manipis Tungsten mga wire, ribbons, o foils, ay malagkit sa temperatura ng kuwarto.
Manipis, masidhi deformed sheet at palara magkaroon ng isang malinaw istruktura sa paayon direksyon dahil sa pagpahaba ng haspe sa panahon ng ilunsad. Ang baluktot mga pag-aari mahaba ang direksyon ng lumiligid ay samakatuwid ay iba mula sa kabuuan nito. Samakatuwid, dapat palaging nakatungo Tungsten sheet sa isang paraan tulad na ang baluktot gilid ay patayo sa lumiligid direksyon. Kung hindi maaaring naiwasan baluktot sa paayon direksyon, dahil sa ang disenyo, mas mataas na baluktot temperatura ay kinakailangan. Sa mataas na temperatura, Tungsten sheet ay maaaring naselyohang, punched, at sheared. Biglang tool ay mahalaga upang linisin ang pagputol ng pagkilos nang walang sheet crack o delamination. Tungsten cylinders at cones ay maaaring nabuo sa pamamagitan ng umiikot na, ang daloy ng pag-on, o forging. Ang paggamit ng ang stress-hinalinhan Tungsten Iminumungkahing para sa pinakamainam na mga resulta katha.
Tungsten Powder metalurhiya - katha ng Tungsten - Bonding ng Tungsten
Mechanical Sumasali. Mechanical pagsali, tulad ng riveting, tacking, o lacing, Binubuo ang pinakasimpleng paraan ng pagsali Tungsten, nagbigay ng magkasanib na kailangang hindi maging hindi tatagusan sa likido at / o gas. Tungsten at molibdenum mga bahagi ay maaaring magamit. Mechanical pangkabit ay ginagamit para sa constructional mga bahagi, tulad ng mga elemento ng heating, mga lalagyan, malaking Shields, atbp
Pagpapatigas. Dapat libre ang mga bahagi na sumali mula sa taba, langis, oxides, o iba pang mga impurities. Bilang Tungsten ay napaka-sensitibo sa oksihenasyon, dapat na natupad pagpapatigas sa ilalim ng proteksiyon gas, hydrogen, o sa vacuum. Kung maximum na lakas ng joint ay kailangan, Tungsten ay dapat brazed sa ibaba temperatura recrystallization nito. Tipikal na pagpapatigas riles at mga temperatura ay; Rh (1970 ℃), Ni (1430 ℃), o AgCu20Pd15 (700-900 ℃). Higit pang mga deskarilado impormasyon ay magagamit. Pagpapatigas ng Tungsten sa keramika, grapayt, at silikon ay nagkamit kahalagahan para sa mga katha ng matigas ang ulo-metal composites.
Hinang . Tungsten nagtataglay lamang ng katamtamang pag-aari ng hinang . Dapat na dinala hinang out sa ilalim ng kinokontrol na pag-isahin atmospheres , mas maganda sa isang dry box , dahil anumang karumihan sa pamamagitan ng oxygen ay bawasan ang kalagkitan ng joint . Bago hinang , ang metal ay dapat degreased at adobo , karaniwang may isang pinaghalong mga nitrik acid at hydrofluoric acid ( 90/10 Vol %) . Ang pag-isahin seams magkaroon ng isang magaspang istruktura sa hot- fusion zone , sanhi sa recrystallization , at maaari samakatuwid mapaglabanan lamang mababa mechanical stresses . Tungsten maaaring welded sa pamamagitan ng Tungsten hindi gumagalaw na gas ( TIG ) hinang , laser beam hinang ( para sa manipis na bahagi ) , plasma hinang , hinang alitan at elektron ngumiti hinang , sa huli pagiging ginustong pamamaraan ng pag-iisa - hinang . Tungsten maaaring welded sa W- Re at Mo - Muling alloys . W- Muling alloys (sa partikular W- 26Re ) ay inirerekomenda bilang tagapuno ng metal para sa hinang Tungsten . Tungsten maaaring maging pagsasabog welded sa Tungsten at iba pang mga riles . Sa kabila ng mataas na temperatura ng pagkatunaw ng Tungsten , temperatura ng 1300-2000 ℃ at pressures ng 2- 20N • mm -2 bigyan kasiya-siya joints . Intermediate layer ng Ni , Pt , Rh , ru , at PD mapabilis ang proseso ng pagsasabog . Tungsten wire maaaring makita - welded sa iba pang mga riles sa ilalim ng proteksiyon gas kumot .
Kung mayroon kang anumang mga interes sa Tungsten pulbos, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin sa pamamagitan ng e-mail: sales@chinatungsten.com o sa pamamagitan ng telepono: +86 592 5129696
Higit pang impormasyon>>