вольфрам порошок бризок розплавленого металу полум'я
Photo courtesy of Westaim Ambeon
Вже давно визнано, що рідини можуть бути розбиті на дуже дрібні частинки потоком газу високій швидкості, що виходить з сопла. Перші експерименти з використанням цього розпорошуючи підхід, по всій видимості, були спрямовані на виробництво металевих порошків, а не покриттів. Він був залишений на Schoop, щоб оцінити ймовірність того, що потік металевих частинок, утворений з розплавленого джерела, може призвести покриття. Міф свідчить, що Schoop розробив концепцію при грі «солдат» зі своїм сином і спостерігаючи деформацію свинцевим дробом при стрільбі з іграшкової гармати проти цегляної стіни. Незалежно від обґрунтування, можна стверджувати, що Піонерські роботи Schoop привели до відкриття і розвитку спрейing-метал і згодом "термічне напилення процесу".
Перший метод розпилення, розроблена Schoop була результатом експериментів, в яких розплавлений метал виливають в потік з високою турбулентністю газів. Апарат Schoop складався з компресора подачі повітря в опалювальному спіральної трубки. Нагріте повітря був використаний для створення надлишкового тиску в тигель, заповнений розплавленим металом і витягти його як дрібні бризки, які будуть прилипати до підходящої поверхні. Ця система була громіздкою, примітивним і неефективним; Проте, концепція дійсно привело до розробки портативних і зручним для користувача устаткування.
Там більше немає рахунку розплавленого-спрейing метал по Schoop, виявляється, що його зусилля були спрямовані на розвиток і вдосконалення порошкового дроту і газопламенного напилення. Проте, робота інших тривали в 1924 р голландським патент, що описує устаткування для розпилення з низьким температури плавлення металів, було надано Юнгом і Versteeg (2). Mellowes Ltd комерціалізував процес у Великобританії. Їх система складалася з гармати, печі, компресор повітря і подачі палива. Пістолет мав багато повітряні і газові клапани, нагрівальну камеру (пальники), сопло, ручки і плавильний котел. Горщик був громіздким, має можливість зберігати 1,8 кг (4 фунта) розплавленого свинцю. Горщик сидів на вершині нагрівальноїкамери, яка була аналогічна по конструкції пальника Бунзена. Стиснене повітря, подається в пальник, посилював полум'я. Ручка видавався і вниз з горщика; вона була ізольована з використанням дерева і азбесту. Метал вийшов горщик через передню отвір, де він був направлений в сопло. Стиснене повітря оточувала сопла, розпорошення розплавленого металу і метальні його до поверхні, яка підлягає покриттю.
Процес розплавлений метал має свої переваги і недоліки. Переваги: дешеву сировину; використання недорогих газів; і дизайн пістолета дуже проста. Заслуговують на увагу недоліків можна віднести: гармата є громіздким для використання в ручному режимі, можуть бути проведені тільки в горизонтальній площині; високий вміст через високу температуру і окислення корозії розплавленого металу; і корисно тільки з низькою температурою плавлення металів.
Використовує для розплавленого металу процесу напилення термічне включають виготовлення прес-форм, масок і форм для виробництва пластмас з використанням низьких точка плавлення вісмуту на основі сплавів (сім'я Cerro сплавів); осадження припоев в суглобах, які будуть об'єднані за допомогою факелів або печей; і, виробництво металевих порошків.
0% від 0 виборців знайшов цей FAQ корисним, я знайшов цей FAQ корисним корисним не корисно не корисно
Якщо у вас є які-небудь інтерес до нашої продукції, будь ласка, не соромтеся Зв'яжіться з нами по електронній пошті:sales@chinatungsten.com або по телефону: +86 592 5129696.
Детальніше >>