Першим кроком в загальному процесі ПМ з виробництва металевих порошків. Існують чотири основні процеси, що використовуються в вольфрам ПОРОШОК виробництво: твердотільний скорочення, атомізації, електроліз і хімічної.

зниження Твердотільний
Скорочено твердотільного, обраний руду дроблять, змішують з відновлювальних видів (наприклад, вуглець), і пропускають через печі безперервної дії. У печі відбувається реакція, яка залишає торт губки металу, який потім подрібнюють, відокремленої від всіх неметаллического матеріалу, і просівали з одержанням порошку. Оскільки ніякої операції переробки не бере, чистота порошку залежить від чистоти вихідних матеріалів. Нерівні губчасту частки є м'якими, легко стисливим, і дають компакти гарної попередньої агломерату ( "зеленого") сили.

атомізація
У цьому процесі розплавлений метал поділяється на дрібні крапельки і швидко заморожують до того, як краплі вступають в контакт один з одним або з твердою поверхнею. Як правило, тонкий потік розплавленого металу розпалися, піддаючи його впливу високих енергій струменів газу або рідини. В принципі, цей метод можна застосовувати до всіх металів, які можуть бути розплавлені і комерційно використовується для виробництва чавуну; мідь; легованих сталей; латунь; бронза; низькою температурою плавлення металів, таких як алюміній, олово, свинець, цинк і кадмій; і, в окремих випадках, вольфраму, титану, ренію та інших високою температурою плавлення матеріалів.

електроліз
Вибираючи відповідні умови, такі як склад електроліту і концентрації, температури і щільності струму, багато металів можуть бути обложені в губчастої або порошкоподібному стані. Подальша обробка-промивання, сушіння, знижуючи, отжиг і дробильно-часто потрібно, в кінцевому рахунку, отримують порошки високої чистоти і з високою щільністю. Мідь є основним металом одержуваний в результаті електролізу, але залізо, хром, і порошки магнію також виробляються таким чином. Через пов'язаних з ним високих витрат енергії, електроліз, як правило, обмежується високою доданою вартістю, таких як порошки з високою провідністю мідний порошокs.

хімічна
Найбільш поширені способи хімічної обробки порошку включають зменшення оксиду, осадження з розчинів і термічного розкладання. Ці порошки можуть мати велике зміна властивостей і все ж уважно контролюється і Частки Розміри форми. Оксидні відновлене порошки часто характеризуються як "губчастої" через пір, присутніх в межах окремих частинок. Рішення висаджують порошки можуть забезпечити вузькі Розподіл часток за розміраміs і високу чистоту. Термічний розклад найбільш часто використовується для обробки карбонилов. Ці порошки, як тільки мелені і отжигают, перевищує 99,5 відсотка чистоти.Як металеві порошки зроблені?

Якщо у вас є які-небудь інтерес до нашої продукції, будь ласка, не соромтеся Зв'яжіться з нами по електронній пошті:sales@chinatungsten.com або по телефону: +86 592 5129696.