електродугова спрей
електродугової спрейing, процес напилення термічне, в якому дуга запалюється між двома матеріалами, що витрачаються електродами матеріалу покриття. Стиснутий газ використовується для атомізації і приведення в рух матеріалу до підкладки. (1)
Процес електродугової спрей використовує метал у вигляді дроту. Цей процес відрізняється від інших термічне напилення процесів в тому, що немає ніяких зовнішніх джерел тепла, як і в будь-яких процесах газ / розпилення полум'я при згорянні. Нагрівання і розплавлення виникають, коли два електрично протилежних заряджені проводу, що включає распилітельную матеріал, подають разом таким чином, що контрольоване дуга виникає при їх перетині. Розплавлений метал розпорошується і самохідний на підготовлену заготовку струменем стисненого повітря або газу.
Уже в 1914 році, Schoop у співпраці з Bauerlin (2), інженер-електрик, експериментував з електричним нагріванням для розпилення. Початкові спроби не увінчалися успіхом, оскільки вони намагалися адаптувати свої пристрої розпилювання на лініях розплавленого металу обладнання, а не дроти. Один полюс був графітовий тигель, навантажені витрачається, інший вугільний стрижень. Дуга була укладена між тигля і стрижнем, викликаючи металеву витратного плавитися і текти через отвір. При виході, розплавлений метал розпорошується струменем стисненого газу. Зрештою, цей пристрій було побудовано з використанням двох проводів, ізольовані один від одного, зроблені заздалегідь і перетинаються в якийсь момент. Як правило, дроти були дані різниці електричних потенціалів близько 89 V, що викликало дроти для плавлення і; в присутності газового потоку, обприскування був проведений. Пізніші знаряддя, розроблені Schoop, що не докорінно відрізняються від тих, які використовуються сьогодні.
Пістолет відносно простий. Дві напрямні прямі дроти до точки електричної дуги. За цією точкою сопло направляє потік газу високого тиску або повітря на точку дуги, де він розпилює розплавлений метал і несе його до заготівлі, як на малюнку вище. Як правило, параметри потужності близько 450 А може розпорошувати більш 50 кг / год (110 фунт / год). електродугової системи спрей запропонували, що подача дроту або повітрям або електричним двигуном. Деякі блоки протолкніте провід до пістолета, а інші тягнуть дріт в дугу. Органи управління включають вольт і Ампера метрів і регулятори повітря.
електродугової спрейing має перевагу, яка не потребує використання кисню і / або горючого газу; вона продемонструвала можливість обробки металів при високих швидкостях розпилення; і, у багатьох випадках, дешевше в експлуатації, ніж будь-який з плазми і / або дротяної газопламенного напилення. "Псевдо" сплаву покриттів або побудованих шляхом одночасного годування двох різних матеріалів, легко виготовлені. Прикладом може бути мідно-олов'яні покриття, виготовлені шляхом подачі чистої міді та олова дроти в дугу, щоб зробити гетерогенную суміш кожного в покритті. Крім того, введення порошкового дроту дозволило осадження складних сплавів (наприклад, MCrAlYs), а також карбідів, що містять металеві сплави, які були тільки досяжною з використанням порошкових матеріалів в якості сировини. Деякі матеріали виробляють "Self-Bonding» покриттів, які розпорошуються в «перегрітому» стані. Перегрітий, гарячі частинки мають тенденцію до зварювання багатьох поверхнях, таким чином, збільшуючи міцність зчеплення покриттів.
Якщо у вас є які-небудь інтерес до нашої продукції, будь ласка, не соромтеся Зв'яжіться з нами по електронній пошті:sales@chinatungsten.com або по телефону: +86 592 5129696.
Детальніше >>