Tungsten Toz Erimiş Metal Alev Spreyi
Westaim Ambeon'ın izniyle Fotoğraf
Uzun zamandır, sıvıların bir memeden çıkan yüksek hızlı bir gaz akımı ile çok ince parçacıklara ayrıldığı bilinmektedir. Bu atomize edici yaklaşımı kullanarak yapılan erken deneyler, kaplamalardan ziyade metalik tozların üretilmesine yönelikti. Erime kaynağından oluşan bir metal partikül akışının bir kaplama üretebileceğini takdir etmek Schoop'a bırakıldı. Efsane, Schoop'un "askerler" oynamak için bu konsepti geliştirdiğini gösteriyor. Oğluyla birlikte ve oyuncak bir toptan kurşun peletlerinin bir tuğla duvara karşı deformasyonunu gözlemlemektedir. Gerekçe ne olursa olsun, Schoop'un öncü çalışmalarının, metal püskürtme işleminin keşfedilmesi ve geliştirilmesiyle sonuçlandığı ve daha sonra "Termal Püskürtme Prosesi"".
Schoop tarafından geliştirilen ilk sprey tekniği, erimiş metalin yüksek hızdaki gazların bir akışına döküldüğü deneylerin sonucuydu. Schoop'un aparatı, ısıtılmış bir helisel tüpe hava sağlayan bir kompresörden oluşuyordu. Isıtılmış hava, erimiş metal ile doldurulmuş bir potanın basınçlandırılması ve uygun bir yüzeye yapışacak ince bir sprey olarak dışarı atılması için kullanılmıştır. Bu sistem hantal, ilkel ve verimsiz; Bununla birlikte, bu konsept taşınabilir ve kullanıcı dostu cihazların geliştirilmesine yol açtı.
Schoop tarafından eritilmiş metal püskürtme üzerine başka bir açıklama yok, çabaları toz ve tel alevi spreyi geliştirmeye ve iyileştirmeye yönelikti. Bununla birlikte, başkaları tarafından yapılan çalışma, düşük erime noktalı metalleri püskürtmek için kullanılan ekipmanı açıklayan 1924 Hollanda patenti olarak Jung ve Versteeg'e verildi (2). Mellowes Ltd, süreci İngiltere'de ticarileştirdi. Onların sistemi bir tabanca, bir fırın, bir hava kompresörü ve bir yakıt beslemesinden ibaretti. Tabancada birçok hava ve gaz vanası, bir ısıtma odası (brülör), meme, sap ve bir eritme potası vardı. Tencere 1.8 kg (4 lb) eriyik kurşun saklayabilme kabiliyetine sahipti. Tencere, yapımında bir Bunsen brülörüne benzeyen ısıtma hücresinin tepesinde oturuyordu. Brülöre beslenen sıkıştırılmış hava alevi yoğunlaştırdı. Sap, tencereden aşağıya doğru fırladı; Ahşap ve asbest kullanılarak izole edilmiştir. Metal, pota bir ağızlık içine yönlendirilen bir ön delikten çıkardı. Basınçlı hava memeyi çevreler, erimiş metali atomize eder ve kaplanacak yüzeye iter.
Erimiş metal prosesinin avantajları ve dezavantajları vardır. Avantajları: ucuz hammaddeler; Ucuz gazların kullanımı; Ve silah tasarımı çok basittir. Dikkate değer dezavantajlar şunlardır: Silah manuel modda kullanmak için zahmetlidir, sadece yatay bir düzlemde tutulabilir; Yüksek sıcaklık oksidasyonu ve erimiş metal korozyonu nedeniyle yüksek bakım; Ve sadece düşük erime sıcaklıklı metallerde yararlıdır.
Erimiş metal termal sprey işlemi için, düşük ergime noktası olan bizmut esaslı alaşımlar (Cerro alaşım ailesi) kullanılarak plastik endüstrisi için kalıp, maske ve formların imalatı; Lehim alaşımlarının, meşaleler veya fırınlar kullanılarak birleştirilecek olan derzlere biriktirilmesi; Ve metal tozlarının üretimi.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, lütfen E-posta ile bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin: sales@chinatungsten.com Veya telefonla:+86 592 5129696.
Daha fazla bilgi>>