Spray tungsteno polvere metallo fuso Fiamma
Foto per gentile concessione di Westaim Ambeon
Da tempo è stato riconosciuto che i fluidi possono essere suddivisi in particelle finissime da un flusso di gas ad alta velocità proveniente da un ugello. I primi esperimenti che utilizzano questo metodo di atomizzazione sembrano essere stati diretti alla produzione di polveri metalliche, piuttosto che i rivestimenti. Fu lasciato a Schoop apprezzare la possibilità che un flusso di particelle metalliche, formata da una sorgente fuso, potrebbe produrre un rivestimento. Il mito vuole che Schoop ha sviluppato il concetto durante la riproduzione di & quot; soldati & quot; con suo figlio e osservando la deformazione dei pallini di piombo essere licenziato da un cannone giocattolo contro un muro di mattoni. Qualunque sia la ragione, si può affermare che il lavoro pioniere Schoop portato alla scoperta e sviluppo di metallizzazione e successivamente la "Processo Thermal Spray".
La prima tecnica di spruzzatura sviluppato da Schoop era il risultato di esperimenti in cui il metallo fuso viene versata in un flusso di gas ad alta velocità. Apparecchiatura di Schoop consisteva di un compressore fornire aria ad un tubo elicoidale riscaldato. L'aria riscaldata è stato usato per pressurizzare un crogiolo pieno di metallo fuso ed espellerlo come uno spruzzo fine che aderire ad una superficie adatta. Questo sistema era ingombrante, primitivo e inefficiente; Tuttavia, il concetto ha portato allo sviluppo di apparecchiature Adatto portatili e utenti.
Non ci sono ulteriori resoconti di spruzzatura metallo fuso da Schoop, sembra che i suoi sforzi sono diretti a sviluppare e migliorare in polvere e filo di fiamma a spruzzo. Tuttavia, il lavoro da altri continuato come un brevetto olandese del 1924, descrivendo attrezzature per la spruzzatura dei metalli a basso punto di fusione, è stato concesso a Jung e Versteeg (2). Mellowes Ltd commercializzato il processo nel Regno Unito. Il loro sistema consisteva di una pistola, un forno, un compressore d'aria e un rifornimento di carburante. La pistola aveva molti valvole aria e gas, una camera di riscaldamento (bruciatore), ugelli, gestire e un melting pot. Il piatto era ingombrante avere la capacità di memorizzare 1,8 kg (4 lb) di piombo fuso. Il piatto è seduto in cima alla camera di riscaldamento, che era di costruzione simile ad un becco Bunsen. L'aria compressa, alimentata al bruciatore, intensificato la fiamma. La maniglia sporgeva e verso il basso dalla pentola; è stato isolato utilizzando legno e amianto. Metallo esce il piatto attraverso un orifizio fronte dove era diretto in un ugello. L'aria compressa circondato dell'ugello, nebulizzando il metallo fuso e spingendo alla superficie da rivestire.
Il processo di metallo fuso ha vantaggi e svantaggi. I vantaggi includono: materie prime a buon mercato; uso dei gas a basso costo; e, il design la pistola è molto semplice. svantaggi degni di nota sono: la pistola è ingombrante da utilizzare in modalità manuale, può essere tenuto solo in un piano orizzontale; alta manutenzione a causa di ossidazione ad alta temperatura e la corrosione del metallo fuso; e, utile solo con i metalli bassa temperatura di fusione.
Utilizza per il processo di spruzzatura termica metallo fuso includere la fabbricazione di stampi, maschere e forme per l'industria della plastica, utilizzando leghe a base di basso punto di fusione di bismuto (la famiglia Cerro delle leghe); la deposizione di leghe per saldatura a giunzioni che sarebbero fusero con torce o forni; e, la produzione di polveri metalliche.
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