Fabbricazione di tungsteno
Tungsteno metallurgia delle polveri - Fabbricazione di P battuto / M tungsteno.
Con solo qualche eccezione, tungsteno è utilizzato sotto forma di priva di pori p. riforme ( "battuto" P / M tungsteno). Per ottenere un materiale completamente denso, così come la forma desiderata e le proprietà meccaniche, un complesso, multistadio, è necessaria processo di formatura a caldo e freddo. I più importanti tecniche di formatura per tungsteno sono a rotazione (per aste e lastre), rotondo forgiatura (per gran parte di diametro), ricalcatura (per aste), forgiatura (per gran parte), disegno (per fili e tubi). processi di formatura secondari includono rotolamento piana di fili, il flusso girando, filatura, imbutitura e avvolgimento del filo. Per una descrizione dettagliata dei più importanti processi di formatura, si rimanda il lettore al libro, tungsteno, da Yih e Wang. In generale, plastica formazione di tungsteno è difficile e richiede esperienza. Nella condizione sinterizzato, tungsteno è fragile se non a temperature abbastanza elevate, perché viene ricristallizzato (grana grossa) e non completamente denso. Differenza della maggior parte dei metalli, la duttilità a bassa temperatura aumenta di tungsteno con deformazione progressiva, perché infragilimento è dovuto segregazioni bordo di grano di elementi solubili interstiziali, come ossigeno, carbonio e azoto. Con la ripartizione della microstruttura grossolani durante la deformazione, queste impurità sono distribuite su un'area intergranulare più grande, che rende il materiale più duttile e meno sensibile alla fessurazione durante la formatura a temperature più basse.
La prima fase di formatura viene solitamente effettuata a 1500-1700 ℃. Come conseguenza della bassa calore specifico ed elevata conducibilità termica del tungsteno, sono necessari nelle prime fasi di formatura più fasi di riscaldo, perché il calore si perde rapidamente a queste temperature e il lingotto si raffredda rap folle. Se il metallo è lavorato ad una temperatura troppo bassa, crepe e spaccature sarà facile sviluppare. Poiché il processo di formatura continua, la temperatura di formatura viene progressivamente ridotto in quanto la temperatura di ricristallizzazione diminuisce procede deformazione. Tungsteno è generalmente lavorato sotto della sua temperatura di ricristallizzazione, perché ricristallizzazione è combinato con bordo di grano infragilimento. Con l'aumento incrudimento durante la deformazione, sia la durezza e la resistenza della parte lavorata aumento significativo, e ricotture stress sollievo intermedi necessari per ridurre al minimo i rischi di fessurazione (laminazione) e per evitare superattività l'utensile di lavoro.
Formazione di tungsteno è comunemente effettuata senza proteggere l'atmosfera. In aria, tungsteno è prontamente ossidato. forme tungsteno triossido sulle superfici del pezzo lavorato e soprattutto 800 ℃, volatilizza. Lo strato di ossido agisce come strato protettivo contro la contaminazione da strumenti di lavoro e viene rimosso in determinate fasi di deformazione da decapaggio e / o lavorazione. ricottura intermedia e ricottura di distensione viene eseguita sotto idrogeno per evitare una maggiore ossidazione del metallo e sublimazione WO3.
tungsteno metallurgia delle polveri - Realizzazione di tungsteno - Shaping.
rispetto ai metalli e leghe duttili, la fabbricabilità di tungsteno è piuttosto scarsa: Tungsteno deve sempre essere riscaldata prima plasmare. L'intervallo di temperatura per formare ha un limite inferiore, fissato dalla temperatura di trasformazione fragile a duttile, e un limite superiore, fissato dalla temperatura di ricristallizzazione. Questa temperatura dipende principalmente dalla purezza, la storia di deformazione, e il trattamento termico del materiale. Altamente prodotti deformi, come fili sottili di tungsteno, nastri o fogli, sono duttili a temperatura ambiente.
sottile, foglio fortemente deformato e foil hanno una struttura pronunciata in senso longitudinale dovuta all'allungamento dei grani durante il rotolamento. Le proprietà di flessione a lungo il senso di laminazione sono quindi diversi da quelli su di esso. Pertanto, strato di tungsteno deve sempre essere piegato in modo tale che il bordo di piegatura è perpendicolare alla direzione di laminazione. Se flessione in direzione longitudinale non può essere evitato, a causa del disegno, sono richieste temperature di curvatura molto più elevate. Alle alte temperature, foglio di tungsteno possono essere abbattuti, pugni, e tranciato. strumenti taglienti sono essenziali per la pulizia azione di taglio senza foglio screpolatura o delaminazione. cilindri di tungsteno e coni possono essere formati da filatura, il flusso girando, o forgiatura. L'uso di tungsteno di distensione è suggerito per ottenere risultati ottimali di fabbricazione.
tungsteno metallurgia delle polveri - Realizzazione di tungsteno - Incollaggio di tungsteno
Giunzione meccanica. giunzione meccanica, come rivettatura, virata o allacciatura, comprende i metodi più semplici di giunzione tungsteno, purché il giunto non deve essere impermeabile ai liquidi e / o gas. Tungsteno e molibdeno parti possono essere usate. Il fissaggio meccanico è usato per le parti costruttive, quali elementi riscaldanti, contenitori, grandi schermi, ecc
brasatura. Le parti da unire deve essere esente da grassi, oli, ossidi, o altre impurità. Come tungsteno è molto sensibile all'ossidazione, brasatura deve essere effettuata sotto un gas inerte, idrogeno, o nel vuoto. Se è richiesta la massima resistenza del giunto, tungsteno ha da brasare sotto della sua temperatura di ricristallizzazione. metalli brasatura tipici e le temperature sono; Rh (1970 ℃), Ni (1430 ℃), o AgCu20Pd15 (700-900 ℃). Maggiori informazioni sono disponibili deragliato. Brasatura di tungsteno alla ceramica, grafite, e silicio ha acquisito importanza per la fabbricazione di materiali compositi refrattario metallo.
saldatura. Tungsteno possiede proprietà di saldatura solo moderata. Saldatura deve essere effettuata in atmosfera di saldatura controllata, preferibilmente in una scatola asciutta, poiché qualsiasi contaminazione da ossigeno riduce la duttilità del giunto. Prima della saldatura, il metallo deve essere sgrassato e decapato, comunemente con una miscela di acido nitrico e acido fluoridrico (90/10% vol). I cordoni di saldatura hanno una struttura a grana grossa nella zona calda-fusione, a causa di ricristallizzazione, e possono quindi sopportare sollecitazioni meccaniche solo bassi. Tungsteno può essere saldato mediante saldatura a gas inerte di tungsteno (TIG), saldatura laser (per parti sottili), saldatura al plasma, saldatura di attrito e saldatura a fascio di elettroni, quest'ultimo è il metodo di fusione saldatura preferito. Tungsteno può essere saldato alle leghe Mo-Re W-Re e. leghe W-Re (in particolare W-26Re) sono raccomandati come materiale d'apporto per la saldatura di tungsteno. Tungsteno può essere diffusione saldati a tungsteno e altri metalli. Nonostante l'elevato punto di fusione del tungsteno, temperature di 1300-2000 ℃ e pressioni di 2-20N • mm-2 danno articolazioni soddisfacenti. strati intermedi di Ni, Pt, Rh, Ru, e Pd accelerano il processo di diffusione. fili di tungsteno possono essere saldata ad altri metalli sotto una coperta di gas protettivo.
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