Spray tungsteno polvere fredda
Nel 1990, è stata introdotta la spruzzatura a freddo (cold spray dinamica spesso chiamato gas). Il metodo è stato originariamente sviluppato in Russia con l'osservazione accidentale della rapida formazione di rivestimenti, mentre sperimentando l'erosione delle particelle del bersaglio esposto ad un flusso ad alta velocità caricato con polvere fine in una galleria del vento. In spruzzatura fredda, particelle vengono accelerate a velocità molto elevate dal gas carrier forzata attraverso un ugello Laval de tipo convergente-divergente. Al momento dell'impatto, particelle solide con sufficiente deformare plasticamente energia cinetica e legame metallurgicamente al substrato per formare un rivestimento. La velocità critica necessaria per formare legame dipende dalle proprietà materiali, dimensioni in polvere e temperatura. metalli teneri come Cu e Al sono più adatti per spruzzatura a freddo, ma il rivestimento di altri materiali (W, Ta, Ti, MCrAlY, WC-Co, etc.) mediante spruzzatura a freddo è stato riportato.
L'efficienza di deposizione è tipicamente basso per polveri di lega, e la finestra di parametri di processo e formati adatti polvere è stretta. Per accelerare polveri a velocità maggiore, vengono utilizzate polveri più fini (<20 micrometri). È possibile accelerare particelle di polvere a velocità molto più elevata utilizzando un gas di trattamento avente alta velocità del suono (elio al posto dell'azoto). Tuttavia, l'elio è costoso e la sua portata, e quindi il consumo, è più elevato. Per migliorare la capacità di accelerazione, azoto viene riscaldato fino a circa 900 C. Come risultato, l'efficienza di deposizione e resistenza alla trazione di aumento depositi.
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2.Catalogo di tungsteno in polvere