Vonfram Luyện kim bột - nén
Bột vonfram được hợp nhất thành một nhỏ gọn bởi hai tuyến đường chính: nhấn trong khuôn cứng nhắc (trục ép) một đẳng tĩnh nhấn trong khuôn linh hoạt (nén dưới áp suất thủy tĩnh). Các kỹ thuật khác, chẳng hạn như bột cán, ép lạnh, nén nổ, đúc trượt, đầm rung, hoặc kim loại ép phun, đã đạt được không có tầm quan trọng công nghiệp. Bột vonfram là không dễ dàng compact do độ cứng tương đối cao và biến dạng khó khăn. Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp nén được thực hiện mà không có chất bôi trơn để tránh ô nhiễm bất kỳ của phụ gia. Các máy ảnh compact kết quả là generaIIy sufliciently mạnh để họ có thể được xử lý mà không vi phạm. Đối với công phần, nó "phải được trước kết dính trước.
1.1 Nhấn chết. Nhấn bột trong khuôn cứng nhắc được thực hiện hoặc trong máy ép cơ khí hoặc thủy lực. Áp lực được áp dụng từ đầu, hoặc từ (máy ép hành động đôi) trên và dưới. Chết và đấm được làm bằng tốc độ cao công cụ thép hoặc (hiếm hơn) hardmetal. Máy ép cơ khí (nhấn lực lượng lên đến 1 MN) được sử dụng cho các bộ phận nhỏ và giá thành sản xuất cao. Chúng cho phép một mức độ cao hơn về độ chính xác chiều và phù hợp tốt cho quá trình tự động hóa. Máy ép thủy lực chủ yếu được sử dụng cho preforms đơn giản. Ép lớn lên đến 30 MN (3000t) lực ấn được sử dụng để ép các tấm đó sẽ được lăn kim loại tấm. Kích thước và hình dạng của nhỏ gọn được giới hạn bởi năng lực của báo chí và cũng bởi hình học của các phần.
Do sự ma sát giữa bột và tường chết và bản chất của sự phân bố tải trọng bên trong chết, mật độ bức xúc là không giống nhau trên tất cả các nhỏ gọn. Điều này là rõ rệt hơn cho các bộ phận lớn và chiều cao phần lớn và có thể dẫn đến nứt hình thành và / hoặc biến dạng của nhỏ gọn ép trong quá trình nung kết. Phần lớn và quan trọng do đó thường ép isostatically.
Áp lực nén điển hình là trong khoảng 200-400 MPa (2-4 t/cm2) nhưng có thể đạt 1000 MPa (sử dụng khuôn hardmetal và đấm). Mật độ xanh (mật độ nhỏ gọn) là trong khoảng 55-65% mật độ lý thuyết (75% ở hầu hết) và nó phụ thuộc vào áp lực áp dụng, kích thước hạt, phân bố kích thước, hình dạng hạt, và kích thước của nhỏ gọn. Có một số phương trình lý thuyết liên quan mật độ màu xanh lá cây và áp suất ứng dụng, nhưng trong thực tế mối quan hệ thực nghiệm được sử dụng.
Mối quan hệ giữa kích thước hạt trung bình và mật độ màu xanh lá cây cũng như cường độ nén của máy ảnh compact được hiển thị trong hình. 5.31 cho một áp lực kiến const. Mặc dù tăng mật độ màu xanh lá cây như kích thước particel trung bình dao động từ 1 9μm, cường độ nén tối đa một cuộc triển lãm, từ 3 đến 61 mm. Tối đa này tương ứng với phạm vi kích thước hạt ưa thích đối với hầu hết các máy ảnh compact vonfram.
1.2 Lạnh đẳng tĩnh Nhấn. ln đẳng tĩnh ép, bột được điền vào khuôn filexible làm bằng cao su hoặc chất đàn hồi và chịu để áp lực thủy tĩnh. Áp lực là thường trong khoảng 200 t0 400 MPa. Là kết quả của áp lực thống nhất, đồng nhất cao hơn nhiều trong mật độ đạt được. Đẳng tĩnh nhấn đã đạt được nhiều tầm quan trọng trong suốt 30 năm qua, bởi vì nó cung cấp một số lợi thế quan trọng hơn nữa so với chết cứng nhắc ấn:
*Áp thấp cần thiết cho một mật độ nhất định màu xanh lá cây.
*Sức mạnh cao hơn của dòng máy compact.
*Nhiều sự lựa chọn miễn phí trong không gian (tỷ lệ đường kính đến độ dài).
*Các bộ phận với cắt xén và góc reentrant có thể được ép.
*Ống mỏng có thể được sản xuất.
*Bộ phận rất Iarge có thể được nén chặt.
Kiểm soát chiều ít chính xác và tốc độ thấp hơn nhiều của sản xuất là hai nhược điểm chính.
Đẳng tĩnh nhấn được thực hiện bởi hai kỹ thuật khác nhau : wetbag ép hoặc drybag bức xúc. Trong wetbag ép, bột được điền vào khuôn linh hoạt, được niêm phong bên ngoài bình chứa . Nhiều khuôn mẫu ( một trong các hình dạng tương tự hoặc các hình dạng khác nhau ) sau đó được đắm mình trong một chất lỏng , phổ biến nhất nước , và áp lực được áp dụng isostatically . Wetbag nhấn là kỹ thuật phổ biến nhất cho sản xuất rèn hoặc cán biểu diễn , nơi mật độ màu xanh lá cây và thậm chí cao là quan trọng hơn kiểm soát chiều . Tuy nhiên, wetbag nhấn cũng được sử dụng cho hình học phức tạp hơn và thậm chí cả phần hình dạng gần lưới . Kích thước của một phần bị hạn chế bởi kích thước của bình chứa . Thỏi vonfram lên đến 1000kg được sản xuất thông qua wetbag bức xúc. Trong drybag ép, khuôn đàn hồi được cố định vào nồi áp suất. Khuôn được nộp với bột và đóng dấu với một tấm bìa. Sau đó, áp lực được áp dụng giữa các nấm mốc và các thành mạch . Sau khi phát hành áp lực , nắp đã được loại bỏ và các phần loại bỏ. Sau đó các thủ tục bắt đầu lại . Tàu thuyền áp lực với cả tấm trên và dưới được sử dụng , và cho phép loại bỏ nhanh hơn nhỏ gọn .
Drybag nhấn được sử dụng cho hình dạng mẫu, chẳng hạn như phích cắm, và tỷ lệ sản xuất cao (sản xuất hàng loạt). Tuy nhiên, chỉ có một nhỏ gọn (với một hình dạng cụ thể) có thể được ép tại một thời điểm.
Nếu bạn có quan tâm đến bột vonfram, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email: sales@chinatungsten.com hoặc qua điện thoại:+86 592 5129696
thông tin thêm>>