Volfram Pulbermetallurgia- Sintering
Volfram Pulbermetallurgia - Sintering General:
LN, et suurendada tugevust roheline tihendab neid kuumtöödelda, mida nimetatakse paagutamise. Peamine eesmärk kõvasulami tihendamiseks et anda metal koos vajalike füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste ja tihedus, mis sobib järgnevate termomehhaanilisele töötlemiseks. Paagutamine volframi tavaliselt läbi temperatuurivahemikus 2000 kuni 3050 ℃ voolava vesiniku kas otsese paagutamise (enese vastupanu küte) või kaudne paagutamise (vastupanu element küttesüsteemid). Tihedus omandanud peaks olema vähemalt 90% teoreetilisest tihedusest, kuid on tavaliselt vahemikus 92-98%.
Peamine liikumapanev jõud paagutamise on alandav vaba energia, mis leiab aset siis, kui üksikute osakeste koos kasvada, poorid kahaneb ja suure pindalaga kompaktne (st kõrge liigne pinna energia) väheneb. Langus pindala on saavutatud difusiooniliste voolu mateeria pooride maht mõjul kapillaarjõude (pindpinevuse jõud). Lisaks kokkutõmbumine, taaskasutamine (muutus subgrain struktuurid ja tõmbetõkis), rekristallisatsioon (moodustamine tüve tasuta kristallid väike nihestus tihedus) ja tera kasvu ajal tekib paagutamine, mis aitavad kaasa ka minimeerimine vaba energia.
Volfram Pulbermetallurgia - Paagutamine on tavaliselt pidada toimub kolmes etapis:
* Varases staadiumis on, kaela vahele moodustuvad üksikute osakeste ja kasvada difusiooni, suurendades interparticle kontaktpind. Pulber kokku tõmbub, kaasates keskkohast lähenemine osakesi. Selles etapis aste tihendamiseks on endiselt madal ning pooride struktuur on avatud ja täielikult ühendatud.
* Suurenev kaela teket (vaheetapp), kaela saanud ja kaotavad oma identiteedi. Poorid eeldatavalt silindriline. Nende raadiused erinevad mööda nende pikkust ning üha kokkutõmbumine, pooride kanalite lõhkuda väikesteks veel osaliselt omavahel segmente. Selles etapis (kanali sulgemise etapis), väljendunud tihendamiseks toimub ja märkimisväärne tera kasv toimub samaaegselt kokkutõmbumine.
* Lõpuks viimases staadiumis (isoleeritud pooridega etapp), pooride segmentide veelgi lõhkuda ketid diskreetne, isoleeritud poorid rohkem või vähem kerakujulise sümmeetriaga. See etapp toimub siis, kui umbes 90% teoreetilisest tihedus saavutatakse. Paagutamise tihedus kui läheneb asümptootiliselt praktiline piir 92-98%.
Uuringud on näidanud, et tihendamiseks juhitakse tera piir difusiooni üle kõige tihendamiseks raadius, kui väga kõrgel tihedused see saab kontrollitavaks võre difusiooni.
Kuna liikumise terapiiridele, vajalik tera kasvu, takistab juuresolekul poorid, teravilja coarsening kulgeb kõrgema määraga üle 97% tihedus. Teravilja suurused nagu paagutatud kangid on tavaliselt vahemikus 1: 0 30 um.
Peale temperatuuri ja aega, mitmeid teisi parameetreid mõju tihendamiseks, näiteks pulbri osakeste suurust, roheline tihedus, paagutamise atmosfääri, pulber puhtusega, kompaktne / kaalu, kuumutamise kiirus, soojus kalded, ja olemasolu ei lahustu faasis näiteks oksiidid (Th02, La203 , CE02, 2r02) või metallist kaaliumi (NS-volfram).
Mõju temperatuuri ja aja kohta tihendamiseks võib hinnata kasutades niinimetatud tihedus diagrammid, mis põhinevad ligikaudne paagutamise mudeleid. Siiski empiiriline määr võrrandeid kasutatakse tööstuslikul otstarbel välja arvutada e vaja paagutamise korda erinevatel temperatuuridel.
Volfram paagutamise praktikas teostatakse alati vähendamisel atmosfääris mis eemaldab hapniku kate pulbri osakeste pindade. Kõrge puhtusastmega keemiline vesinik kasutatakse tavaliselt. Vaakumis või inertgaasi, paagutamise jääb järelejäänud hapnik ja soovitud tihedus ei ole võimalik saavutada.
Kuna plastsust volframi on väga tundlik kõige lisandite, puhastamine on oluline. Seega erilist tähelepanu tuleb pöörata nii, et samal ajal paagutamine, aurustumine võib toimuda soovitud ulatuses (st nii kaua, kui on avatud poorsus). Kui toru densifies liiga kiiresti, lisandid saab lõksus. Tänu suurenenud paagutustemperatuuril otsest paagutamise on efektiivsem puhastamist kui kaudseid paagutamise.
Paagutamise ja legeeritud volfram on omapärane juhtum paagutamise volframi. See hõlmab dispersioon tugevdatud materjale nagu thoriated volframist või volframist täiendusi CeO2, La2O3 ja ZrO2 samuti NS (non-sag) volfram kasutatud lamp kiud.
NS-legeeritud volfram pulber sisaldab vähesel kandmisel kaaliumi alumosilikaadid, mis võeti vähendamise käigus. Ajal paagutamine on silikaadid lahutada termiliselt ja submikroonsed kaaliumi mullid vormi volframi toru. Sarnaselt oksiidid, need mullid pin-terapiiridele ja pärsivad teravilja coarsening ajal paagutamisel. Kuna kaaliumi on gaasilised ajal paagutamine mullid on kõrge rõhu all, mis on tasakaalustada pindpinevus "poori. Neid võib vaadelda kui väikesed poorid murru pindade NS dopeeritud volfram lisaks oluliselt jämedam järelejäänud paagutamise poorid, nagu iseloomulik n legeeritud volframi. Nad on lähtepunkt edasiseks teket ridu mulli ajal termo-mehhaaniline töötlemine.
Kuni kuuekümnendate ainus paagutamise meetodil Praktikas kasutatakse lavastas paagutamise. Kuigi siiani kasutusel tootmiseks legeeritud volfram, see on kaotanud oma tähtsuse. Sealt edasi peamiselt seetõttu, et kasvav nõudlus Suur osa ja suurema võimsusega agregaatide, kaudne paagutamise ahjud töötati. Seda tehnikat kasutatakse tänapäeval peamine marsruut tootmiseks puhtast volframist.
Kui teil on huvi volfram pulbrina , siis palun võtke meiega ühendust e-posti teel:sales@chinatungsten.com või telefoni teel: +86 592 5129696
Rohkem infot>>