טונגסטן מתכת אבקת ייצור
הייצור של אבקת טונגסטן מתכת הוא צעד חיוני בטונגסטן מתכת וייצור סגסוגת, שכן מאפייני האבקה להשפיע באופן משמעותי את המאפיינים בפעילות לאחר מכן, כגון דחופה, sintering, ומתכת. בין 70-80% מטונגסטן בעולם מיוצרים באמצעות אבקת מתכות ובכך עובר שלב חשוב זה. בעבר, התקדמות בטכנולוגיית אבקה תרמה רבה להתפתחותה של טונגסטן וסגסוגות שלה, כמו גם של היום תקן של איכות המוצר גבוה. ציוני אבקה הם חייטו ליישומים הבאים, ותעשיית האבקה עומדת בפני שוק תחרותי שבו ההגשמה המחמירה של דרישות המחמירות היא חלק חשוב של הצלחה עסקית.
האבקה מאופיינת כימי (טוהר), פיזית (גודל גרגר, התפלגות גודל, צורה, מסכת, וכו '), ומאפיינים טכנולוגיים (נזילות, צפיפות דחיסה, וכו'), אשר מושפעות מתהליך הייצור ושיכולים להיות שליטה במידה מסוימת, על ידי הפרמטרים של התהליך.
כיום, ייצור של אבקת טונגסטן מתכת נעשה כמעט אך ורק על ידי הפחתת המימן של תחמוצות טונגסטן טוהר גבוה. הפחתה של תחמוצות ידי פחמן, נפוץ בשנים הראשונות של ייצור מתכת, משמשת כיום רק לייצור טונגסטן קרביד (carburization הישיר).הפחתת המימן של הלידים טונגסטן (תהליך ג'ונסון אקסל) לא הפכה הוקם בקנה מידה גדול.
חומרי המוצא הנפוצים הם trioxide טונגסטן (WO3) ותחמוצת טונגסטן הכחולה (WO3-X), האחרון להיות החומר בשימוש נרחב ביותר. חומצת Tungstic (H2WO4) משמשת רק לציוני מתכת שנבחרו.
באופן עקרוני, APT יכול גם להיות מופחת באופן ישיר ללא כל צעד calcinations המוקדם.החסרון של הפחתה ישירה הוא היווצרות של אמוניה שבו יש ללהשתפשף, אבל כמות מסוימת של סדקים אמוניה ומדלל את המימן על ידי חנקן. כתוצאה מכך, מעת לעת, חלק מהמימן המזוהם, במחזור חייב אוורור, ובכך להגדיל את עלויות.
הפחתה מבוצעת בתנורי דחפן שבאבקה עוברת בתנור בסירות או בתנורים סיבוביים (ראה להלן). תנורי הליכה קורה או תנורים עם מסועי חגורה פנימיים משמשים בתדירות נמוכה יותר. כורי מרחף המיטה עדיין לא בשימוש מסחרי, פרט לייצור של W nanophase או מקלחת / מבשרי אבקה Co. תנורים מסופקים עם כמה אזורי טמפרטורה מבוקרים בין 600 ו 1100 ℃.עודף גדול של מימן משמש, אשר ממוחזר לתנור לאחר טיהור.הזרימה של מימן היא בדרך כלל בכיוון נגדי, במקביל לעתים רחוקות יותר.המימן פועל לא רק כסוכן צמצום, אלא גם נושא עימו המים שנוצרו.
ההפחתה של תחמוצות טונגסטן על ידי מימן למתכת טונגסטן היא, במובן מסוים, תהליך ייחודי. הוא מציע את האפשרות לייצר אבקת טונגסטן בכל גודל רצוי ממוצע תבואה בין 0.1 ו10 מיקרומטר (ובמקרה של תחמוצות מסוממים, אפילו עד 100μm), החל מאותו מבשר תחמוצת. חלקיקי טונגסטן פרט הטופס במהלך ירידה כתוצאה מתחבורת אדים הכימיים של טונגסטן (אידוי בתצהיר תהליך /), האחראית על מאפייני האבקה הסופיים.
על ידי שינוי הפרמטרים ההפחתה, מאפייני אבקה כמו גודל ממוצע תבואה, התפלגות גודל גרגרים, וכו 'יכולים להיות מוסדרים. טמפרטורה ולחות (כלומר, לחץ אדי מים החלקיים הנפוץ בהפחתה) הן שני הפרמטרים עיקריים בהיגוי הגודל הממוצע גרגר אבקת W, שהאחרון קשור למספר של תחמוצת ומשתנים הקשורים לתהליך כפי שצוין באיור. 5.19 ודן בקצרה בהמשך.הסיבה להשפעה החזקה של הלחות על גודל גרגר אבקה שמקורו בתלות החזקה של לחות על קצב ההתגרענות של שלב המתכת והניידות הגבוהה של טונגסטן בשל נוכחותם של מתחם תנודתי טונגסטן ([WO2 (OH) 2 ]).הלחות נמוכה יותר, גבוה יותר שיעור ההתגרענות (בתנאי בידוד תרמיים) וקטן בגודל גרגר.
אם יש לך עניין באבקת טונגסטן, אל תהסס לפנות אלינו בדוא"ל מרגיש:sales@chinatungsten.com או בטלפון: +86 592 5129696
לפרטים נוספים>>