מתכת סירות מואשמים בתחמוצת לגובה הנע בין כמה מ"מ עד מספר סנטימטר ונדחפות בשלבים דרך התנור בצינורות פלדה עמידה בפני קורוזיה בזמנים הקצובים. על ידי החדרת סירה חדשה לתוך הצינור, השורה מול נדחפה קדימה על ידי האורך של סירה. מימן עודף זורם או או שיתוף נגדי לזרימת טונגסטן הכיוון.המימן הוא לא רק אחראי על תהליך הירידה עצמו, אלא משמש גם כדי להסיר את אדי מים שנוצרו ופועל גם כהגנה על אווירה באזור הקירור.המימן "הרטוב" והשאיר את התנור הוא מיובש לנקודת טל רצויה וממוחזרים לתנור. כפי שצוין, מימן שיש נקודות טל גבוהות יותר יכול גם להיות מוזן לתוך הכבשן.

מימן צריך להיות מיושם בעודף גדול, המבטיח זרימה מהירה מעל שכבת האבקה.העודף תלוי בגודל הרצוי הדגנים (קטן יותר לגס וגבוה יותר לאבקה דקה).הטווח הוא איפשהו בין 2.5 ו40 פעמים stoichiometric.

תנורי Multitube ( 14-18 צינורות מסודרים בשתי שורות ) הם לעתים קרובות בשימוש כיום. חומר הסירה , ברוב המקרים , הואסגסוגת ברזל גבוההבניקלוהכרום ( lnconel ) . לעתים רחוקות יותר, בגללהמחיר הגבוה, סירות עשויות מTZM ( סגסוגת מוליבדן עם טי , ZR , ו-C) או טונגסטן הטהור. החסרון הגדול שלסגסוגות הברזל הוא שדיפוזיה שלהאלמנטים מתרחשת לתוך שכבת אבקת טונגסטן פנייה . במובן זה , Ni הוא האלמנט המסוכן ביותר אם כי בשימוש נרחב. Ni מתמוסס במהירות על פניהדגנים טונגסטן, ובכך להחליש את פני השטח של החלק התחתוןוהקיר שלהסירות. עם זמן,בקנה מידה המכילה ניקל , Fe , Cr, ו-W הוא נוצר . סולם זה בתקיפות מקלות פחות או יותרלסירה. לאחר כמה עובר דרך התנור , זה נהיה עבה יותרומשתתק בחלקו , לזהם הטרוגניאבקת טונגסטן. ניתן להפריד חלקיקים גדול יותר בקנה מידה על ידיתהליך המיון תמיד מיושם בעקבות ההפחתה , אבלהחלקיקים הקטנים יישארובאבקת טונגסטן. ככל שהטמפרטורה הגבוהה והלחות,בולט יותרההיווצרות אבנית . חומרים יצוק מסגסוגת ( מיקרו הגס ) מראה היווצרות קנה מידה משופרת בהשוואה לסירות עשויות מגיליון מגולגל . סגסוגות המכילות Co במקום Ni הם עמידות יותר, אבל את המחיר הגבוה של Co הופך אותם לבלתי מתקבל על הדעת לסירות . שיתוף המכיל סגסוגות הם רק בשימוש כצינורות בתנורים סיבוביים.

התנורים הם או גז שנורה או חשמלי מחומם בשלושה או ארבעה אזורים נפרדים. טמפרטורות תנור נעות בין 600 ו 1100 ℃. עבור גדלי תבואה W קטנים ובינוניים, פרופיל טמפרטורה עדיף על מנת להקטין את הזמן דרוש לצעד ההפחתה האחרון מWO2 לW (ירידה איטית, קצב). עבור גדלים גדולים יותר תבואה (> 6 מיקרומטר), תנאי הפחתת בידוד תרמי מיושמים.

ההפחתה מתבצעת בדרך כלל בשלב אחד. לחלופין, רצף הפחתת שני שלבים יכול להיות מיושם במקום. במקרה זה, שלב הירידה הראשון מתרחש בטמפרטורה נמוכה יותר (500-700 ℃; היווצרות של תחמוצת חום, WO2) והשלב השני ב600-1,100 ℃ (היווצרות של מתכת טונגסטן).

בפועל תעשייתיים, הסירות נטענות עם משקל מסוים תחמוצת (גובה שכבה) ופלסו דרך בתנור עם פרופיל טמפרטורה נתון ותפוקת מימן. לאחר שיושג שיווי משקל דינמי, גודל החלקיקים של אבקת המתכת נמדד. אם האבקה אינה עומדת בדרישות, התאמות פרמטר כגון שינוי בטמפרטורה, עומס סירה, תפוקת מימן, או לדחוף את הזמן מוצגים.

לאחר הפחתה,אבקות מוקרנות על 60 רשת ( גםברשת 200 לפעמים) כדי לחסל מזהמים הנובעים מתנור או חומרי סירה והם מעורבב כדי ליצוראצווה אבקה הומוגנית. אין אווירה מיוחדת היא הכרחית לטיפול , שכןמשטחי האבקה רוויים במהירות עם חמצןואדי מים. עם זאת, בהמשך 1 מיקרומטר ,אבקות יכולות להיות pyrophoricואמצעי זהירות נחוץ , במיוחד מתחת 0.5 מיקרומטר. ירידה מתחת לזרימת מימן בו זמנית היאהשיטה היעילה ביותר , כדי למנוע שריפה שלאבקות בסדר . כבר עכשיו, בשלב הקירורבתנור , האבקה היא פנתהלמימן "רטוב" , ועל פני השטח רווי כאשרהאבקה משאירה את התנור. בתנאי זרימה נגדי ,האבקה צריכה להיות רוויה באיטיות עם חמצן. זו יכולה להיות מושגת או על ידיאחסון גז אינרטי (חנקן או ארגון המכיל כמויות קטנות של חמצן) או על ידי חשיפתהאבקה לאווירהבמנות קטנות כדי להשמיט התחממות יתר מקומית. ניתן לעשות זאת על ידי השארתהאבקה בסירה כ 30 דקות .

המובן מאליו כי יכולת התנור לגדלי גרגר קטנים, במיוחד עבור אבקת טונגסטן submicron, היא נמוכה. יכולה להיות מיושמות רק שכבות אבקה דקות מאוד כדי לשמר את הגרגרים מצומחים. על מנת לשפר את היכולת, טכניקה כפולה או משולשת סירה הומצאה.סירת ההפחתה הוא עקף עם אחד או שתי סירות העליונות באופן המאפשר זרימת מימן בין הסירות, כך שהקיבולת גם לגדלי גרגר קטנים יכולה להיות הגדלת ניכרת.

תנורים מודרניים אוטומטיים לחלוטין, מה שאומר שניתן להגדיר את כל המשתנים ומבוקרים. טוען, דחיפה ופריקה של הספינות נעשה על ידי מכונה.

היתרון של תנור שכיבות הסוג בהשוואה לכבשנים סיבוביים הוא הגמישות שלה במעבר ממצב אחד (גודל גרגר) למשנהו וביכולת הגבוהה שלו, במיוחד לאיכויות אבקה עדינות. חסרונות הם צריכת אנרגיה גבוהה יותר, התפלגות גודל גרגר רחבה יותר, יותר זיהום על ידי בקנה מידה מהסירות, ועלויות תחזוקה גבוהות יותר.

אם יש לך עניין באבקת טונגסטן, אל תהסס לפנות אלינו בדוא"ל מרגיש: sales@chinatungsten.com או בטלפון: +86 592 5129696

לפרטים נוספים>>

טונגסטן אבקה

מידע טונגסטן

קבוצת Chinatungsten