タングステン粉末

原則

4分の原料として酸化タングステン粉末、タングステンまたは炉管炉水素還元、0.6から30ミクロンの粒子サイズをマッフル。国の基準に基づいていくつかの、シルバーグレーの粉末、不純物含有量の主なポイント、粗いメディアや微細な粒子サイズ。
生産原理：三酸化タングステンの水素還元またはパラタングステン酸アンモニウムを調製。準備タングステン粉末の水素還元処理は一般的に2つの段階に分けられる：500〜700℃の温度で第一段階、三酸化タングステンは、二酸化タングステンに低減され、700〜900℃の温度で第二段階、二酸化タングステン粉末をタングステンに減少しました。還元反応は、通常、管状炉、または回転炉中で行われます。
（等純度、粒子サイズ、サイズ分布など）タングステン粉末の還元性能は、還元プロセスに主に依存します。もし管状炉にタングステン粉末を復元すると、減速のメインプロセスパラメータは酸化タングステンのボート負荷を燃やし、ボート移動速度、水分含有量の水素及び水素の流量を燃焼、還元温度です。還元温度が増加すると、タングステン粉末の粒径が太いです。
タングステン粉末で作られた水素還​​元に加えて採取し、1050℃以上の酸化タングステン炭素還元、還元温度の早期導入されています。このようにして得られた低純度タングステン粉末です。また、金属アルミニウム、カルシウム、亜鉛、タングステン酸化還元処理作業が進行中でもあります。高純度を必要とする特殊な用途、超微細粒タングステン粉末、タングステン塩化水素還元法の開発であり、タングステン粉末の粒径が0.05μM未満で得ることができます。

パフォーマンスと規格

タングステン粉末の不純物含有量に加えて、特定の要件があり、酸素含有量が一定範囲内に制御されるべきです。共通のタングステン粉末の粒子サイズは、一般的に2〜10μmでの料金の平均粒径です。タングステン粉末多角粒子形状。また、等タングステン粉末、かさ密度、タップ密度、の内表面積は、特定の範囲です。タングステン粉末の性能は、特に、純度および粒子サイズに影響を与えるものは、より明らかであるタングステン金属タングステン粉末冶金製品の製造の品質に直接影響します。タングステン粉末は、純度、粒子サイズ及び異なる用途及び分類に基づいています。
日本が開発した「タングステン粉末と炭化タングステン粉末を、「業界標準（JISH2116-1979）;タングステン粉末の最初の生産は3つのレベルに分けタングステン粉末の化学的純度の水素還元に基づいている英国、フランス、旧ソ連およびその他の国は持っています統一国家標準タングステン粉末。タングステン粉末の中国の工業生産は「タングステン粉末技術的条件の水素還元」（GB3458-82）1982年に策定しました。標準では、タングステン粉末と等級の分類のパフォーマンスを指定します。及び試験方法、検査規則、包装、輸送、保管、他のプロジェクトは明らかにしてきました。特別な目的と軍事の特別なタングステン粉末、ユーザの要件に応じて植物の試作のため。

使用

タングステン粉末冶金プロセスは、タングステンやタングステン合金製品、主原料です。純粋なタングステン粉末は、ワイヤ、ロッド、チューブ、プレートおよび他の処理材料および成形製品を製造することができます。タングステン粉末と他の金属粉末を混合し、例えば、タングステンやモリブデン合金、タングステン - レニウム合金、タングステン銅合金、高密度タングステン合金タングステン合金、さまざまなにすることができます。タングステン粉末の別の重要な用途は、炭化タングステン粉末、及びそのような旋削、フライス加工、ドリル加工および工具として超硬工具の製造で作られています。

格付け

直接タングステン粉末の分級が効果的に微粉クリップクリップ粗いの問題を解決するために、粉末の性能を変更することができ、タングステン粉末、タングステンカーバイド（WC）の品質及び品質の合金を決定する、最小粒子径を小さくし、最大粒径および平均粒径視差厚く、より均一な炭化タングステン粉末を製造する工程と、控えめな評価は、均一性を向上させるために、粉末の独立した、より効果的な分離に凝集粒子を粉砕する前に、原因で壊れていない意思決定の特性にタングステン、評価は厳しいと細心のでなければなりません元の粉末の特性に応じて、システムの動作パラメータを調整すると、最適な動作プロセスを見出すことが必要です。