วัสดุสเปรย์ความร้อน
คุณภาพการทดสอบวัสดุเคลือบสเปรย์ความร้อนที่จะได้รับอุปสรรคหลักที่มีคุณสมบัติสำคัญที่ได้รับการยอมรับค่อยๆ เร็วเท่าที่ 1926 มันก็ชี้ให้เห็นถึงความสำคัญของด้านต่างๆของการประเมินการฉีดพ่นความร้อน เพื่อให้ห่างไกลสำหรับวัสดุที่บางและเคลือบได้จัดตั้งวิธีการและมาตรฐานที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของสารเคลือบผิวขั้นสุดท้าย การทดสอบคุณภาพผงคุณสมบัติทางเคมีส่วนใหญ่คุณสมบัติทางกายภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการ องค์ประกอบทางเคมีจุดหลอมเหลว (จุดอ่อน), ประสิทธิภาพการทำงานของการแผ่รังสีความร้อนส่วนใหญ่แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงการกระจายขนาดอนุภาคไหลรูปร่างอนุภาคและชอบที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้าง สุจริตการควบคุมคุณภาพผงยากกว่าลวดผ่านการวาดภาพหรือพ่นสายง่ายต่อการผลิตสินค้าที่เป็นเนื้อเดียวกัน แต่ผงเป็นเรื่องยากที่จะสมบูรณ์สอดคล้องระหว่างกระบวนการ คำอธิบายถึงความจำเป็นในการควบคุมคุณภาพของผงจากมุมมองอื่นนี้
ความร้อนพ่นพัฒนาในวันนี้จากขนาดชั้นเรียนและการปฏิบัติงานอื่น ๆ เกือบเท่าที่ "ทุกอย่าง" เป็น มีอำนาจมีชื่อเสียงระดับโลกของความร้อนสเปรย์ บริษัท เทคโนโลยี - ตัวอย่าง SULZER METCO บริษัท โค้งขึ้น METCO เดิม PT และวัสดุของ บริษัท AMDRY สามผลิตภัณฑ์ที่ได้รับทศวรรษที่ผ่านมาของการวิจัยและพัฒนาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในยุค หลังจากระหว่างกาลอีกกับผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงระดับโลกของทุนอากาศเครื่องยนต์ใส่จำนวนมากของวัสดุและทรัพยากรมนุษย์ได้มีการพัฒนาชุดของวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงที่มีคุณภาพสูงเคลือบที่มีเทคโนโลยีสูง นั้นวัสดุผงรวมมีหกชั้นเรียนของประมาณ 220 ชนิด; ลวดเกือบ 30 สายพันธุ์ 119 สายพันธุ์ที่ได้รับการรวมอยู่ในกปภ, GE, MSRR ข้อกำหนดของผู้ผลิตเครื่องยนต์อากาศอื่น ๆ ที่มีชื่อเสียง วัสดุเหล่านี้จะใช้วิธีการฉีดพ่นที่แตกต่างกันและการดำเนินการของพารามิเตอร์ของกระบวนการที่แตกต่างกันของการฉีดพ่นประมาณหกร้อยชนิดที่แตกต่างกันของชั้นที่มีประสิทธิภาพครอบคลุมทั้งประสิทธิภาพการทำงานของสารเคลือบที่ใช้กับหลายประตูสัญญาณที่มีเทคโนโลยีสูงและกำลังมองหาทางเรขาคณิตภาคอุตสาหกรรมต่างๆที่แสดงให้เห็น เทคโนโลยีสเปรย์ความร้อนและพลังของธรรมชาติ
เครื่องบินฉุกเฉินจากวรรณกรรมทางเทคนิคการตีพิมพ์ให้ดูที่แนวโน้มของวัสดุสเปรย์ความร้อนที่สามารถนำมาประกอบ ๆ ต่อไปนี้:
1. อุณหภูมิสูงวัสดุเซรามิกที่ดึงดูดความสนใจ
ในปีที่ผ่านมาจำนวนมากท่ามกลางวัสดุบางอย่างที่อุณหภูมิสูงเช่นเซรามิกและสารประกอบโลหะ ที่ให้ความสนใจมากที่สุดจะตก MoSi2. วัสดุนี้มีฟิวส์สูงพอ (Tm2030 ° C) แรงโน้มถ่วงในระดับปานกลางและต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงดีอุณหภูมิในการทำงานสามารถส่ง 1,700 ° C เป็นความต้านทานที่ดีในการเคลือบออกซิเดชั่อุณหภูมิสูง ชั้น ในขณะที่การกัดกร่อนทนต่อกรดนินทรีย์และโลหะหลอมเหลวเป็นกังหันก๊าซการบินส่วนร้อนเคลือบวัสดุที่เป็นฮอตสปอตล่าสุด
2. ปรับผงลงในระดับตลาด
ช่วงขนาดอนุภาคผงเคลือบมักจะ -140 325 ตาข่ายผงเซรามิกสามารถกัดบางอย่างเกี่ยวกับ 5 ไมครอน พิถีพิถันและการบินผงเผาไหม้จะผลิตปัญหาความยากลำบากในการให้อาหารผงเพิ่มประสิทธิภาพการสะสมได้รับผลกระทบยัง ในปีที่ผ่านมาเนื่องจากการพลาสม่าพลังงานสูงและการเคลือบ HVOF (HPPS) จะปรากฏเป็นเล็กน้อยใกล้ชิดกับระดับสเปรย์ เหตุผลก็คือการไหลสูงและ HVOF เปลวไฟอนุภาค HPPS และความเร็วในการบินลดระยะเวลาการให้ความร้อนของอนุภาคในเปลวไฟที่ดูกระแสเพื่อที่จะไม่ละลายมาถึงก่อนที่จะมีพื้นผิวเคลือบไม่สามารถเกิดขึ้น ระดับของผงละเอียดสามารถปรับปรุงสถานการณ์ บาง บริษัท ได้เปิดตัวชุดปัจจุบันการฉีดพ่น HVOF เฉพาะสำหรับผงมักจะอยู่ในช่วงขนาดระหว่าง -270 ถึง +500 ตาข่าย
3. เคลือบกระจายความเสี่ยงในการทำงาน
รอยขีดข่วนความร้อนออกซิเดชันและการกัดกร่อนวิศวกรรมและความต้องการทางด้านเทคนิคเป็นหน้าที่หลักของสเปรย์เคลือบร้อน เคลือบทนต่อการสึกหรอคือใช่เป็นข้อได้เปรียบของความร้อนที่อยู่เทคโนโลยีสเปรย์ ในปีที่ผ่านความร้อนเล่นเทคโนโลยีสเปรย์ในมุมมองด้านเทคโนโลยีชั้นสูงของเทคโนโลยีชีวภาพ superconductivity และความเชี่ยวชาญด้านวัสดุผสมแม้เกิดในขั้นตอนการปฏิบัติ
4. การเกิดของสมาชิกในครอบครัวใหม่สำรองผง
ในการบินและอวกาศและยานยนต์อุตสาหกรรมที่มีพลาสติกแทนโลหะเนื่องจากน้ำหนักที่ลดลงและมีประสิทธิภาพดีขึ้นซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของความสำเร็จของวัสดุในปัจจุบันของการปฏิวัติโอ้หุ้นยังอยู่ในอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซมีความต้องการที่คล้ายกัน สเปรย์ที่ใช้เทคโนโลยีความร้อนเพื่อให้บรรลุความต้องการเหล่านี้จริงๆทางลัดให้มากเดียวของวัสดุที่สเปรย์ที่สามารถพ่นโดยตรงบนพื้นผิวพลาสติก ด้วยเหตุนี้ SULZER METCO สเปรย์พลาสติกที่มีความเชี่ยวชาญกดปุ่มด้านล่างของผงสารตั้งต้นพื้นผิวแข็งแรงพันธะสูงลักษณะพื้นผิวที่ดีความเค้นตกค้างต่ำได้รับการสนับสนุนโดยตลาด
5. พบกับวัสดุที่พ่นด้วยแนวโน้มเพิ่มขึ้น
ได้รับการพัฒนาเส้นใยเสริมแรงพลาสม่าสเปรย์เคลือบและการฉีดพ่นโมลิบดีนัมคาร์ไบด์มัสสุเสริมความต้านทานแรงดึงสูงกว่าโมลิบดีนัมบริสุทธิ์ 90% แต่ด้วยสเปรย์ VPS MCrAlYMCrALYMCrALY-A10: พบวัสดุที่ต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญด้วย การฉีดพ่นพลาสม่าเลเซอร์สเปรย์เคลือบ Ti ในบรรยากาศ N2, วิธีการที่คล้ายกันนี้ยังมีมูลค่าออกไซด์, คาร์ไบด์, nitrides, Silicides และ nitrides และสารเคลือบเซรามิกอื่น ๆ คาร์บอนสีดำยังถูกห่อ TiC ฉีดพ่น TiC เป็น เพื่อลดการสูญเสียของซี TiC ที่จะรักษาจุดสูงละลายเลขอะตอมต่ำและความต้านทานความร้อนแรงกระแทกที่ดีต้านทานต่อสารเคมีและลักษณะอื่น ๆ
ข้อมูลเพิ่มเติม>>
5.ผงโลหะทังสเตนภาพรวมของการเตรียมการ
โทรสาร: +86 592 5129797