ดัน-ประเภทเตา
โลหะเรือจะเรียกเก็บกับออกไซด์ที่มีความสูงตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรขึ้นไปหลายเซนติเมตรและจะผลักดันให้ผ่านในขั้นตอนเตาเผาในท่อเหล็กป้องกันการกัดกร่อนในช่วงเวลาที่เฉพาะเจาะจง โดยนำเรือลำใหม่ลงในหลอดแถวด้านหน้าจะถูกผลักไปข้างหน้าโดยความยาวของเรือ ไฮโดรเจนในส่วนที่เกินไหลทั้งร่วมหรือทวนทิศทางการไหลของทังสเตน ไฮโดรเจนไม่ได้เป็นเพียงความรับผิดชอบสำหรับการลดขั้นตอนของตัวเอง แต่ทำหน้าที่ยังลบไอน้ำที่เกิดขึ้นและยังทำหน้าที่เป็นปกป้องบรรยากาศในโซนการระบายความร้อน ว่า "เปียก" ไฮโดรเจนออกจากเตาจะแห้งไปยังจุดที่ต้องการและน้ำค้างรีไซเคิลเพื่อเตา ตามที่ระบุไฮโดรเจนมีจุดน้ำค้างที่สูงขึ้นนอกจากนี้ยังสามารถป้อนเข้าเตาเผาไฮโดรเจนได้จะนำมาใช้ในส่วนที่เกินขนาดใหญ่ซึ่งรับประกันไหลเร็วกว่าชั้นผง ส่วนที่เกินขึ้นอยู่กับขนาดของเมล็ดข้าวที่ต้องการ (ขนาดเล็กสำหรับหยาบและที่สูงขึ้นสำหรับผงละเอียด) ช่วงที่เป็นบางระหว่าง 2.5 และ 40 ครั้ง stoichiometric .
Multitube เตาเผา (14-18 หลอดจัดในสองแถว) มักจะใช้อยู่ในปัจจุบัน วัสดุเรือในกรณีส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมเหล็กสูงใน Ni และ Cr (lnconel) เพิ่มเติมไม่ค่อยเพราะราคาสูงเรือที่ทำจาก TZM (โลหะผสมโมลิบดีนัมกับ Ti, Zr และ C) หรือทังสเตนบริสุทธิ์ ข้อเสียใหญ่ของโลหะผสมเหล็กก็คือว่าการแพร่กระจายขององค์ประกอบที่เกิดขึ้นลงในชั้นผงทังสเตนติดต่อ ในแง่นี้ Ni เป็นองค์ประกอบที่อันตรายที่สุดแม้จะใช้กันอย่างแพร่หลาย Ni อย่างรวดเร็วกระจายมากกว่าธัญพืชทังสเตนจึงอ่อนตัวลงบนพื้นผิวของด้านล่างและผนังของเรือที่ มีเวลาเป็น Ni, Fe, Cr และ W มีขนาดจะเกิดขึ้น ขนาดนี้เกาะติดมากหรือน้อยมั่นไปที่เรือ หลังจากหลายเดินทางผ่านเตาเผาจะได้รับความหนาและอีกส่วนหนึ่งแบ่งออกปนเปื้อนผิดพวกผิดพ้องผงทังสเตน อนุภาคที่ใหญ่กว่าขนาดที่สามารถแยกจากกันโดยใช้กระบวนการคัดกรองดังต่อไปนี้มักจะลดลง แต่อนุภาคขนาดเล็กยังคงอยู่ในผงทังสเตน ที่อุณหภูมิและความชื้นที่สูงขึ้นเด่นชัดมากขึ้นก่อขนาด วัสดุโลหะผสมหล่อ (จุลภาคหยาบ) แสดงให้เห็นการก่อตัวขนาดที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับเรือที่ทำจากแผ่นเหล็กแผ่นรีด โลหะผสมที่มีร่วมแทน Ni มีความทนทานมากขึ้น แต่ราคาที่สูงของ Co ทำให้พวกเขายอมรับไม่ได้สำหรับเรือ ร่วมที่มีโลหะผสมเป็นเพียงใช้เป็นท่อในเตาเผาแบบหมุน
เตาเผามีทั้งก๊าซยิงหรือไฟฟ้าความร้อนในสามหรือสี่แยกโซน อุณหภูมิเตาในช่วงระหว่าง 600 และ 1100 ℃ สำหรับขนาดของเมล็ดข้าว W ขนาดเล็กและขนาดกลางรายละเอียดที่อุณหภูมิที่ต้องการในการสั่งซื้อเพื่อลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการลดขั้นตอนสุดท้ายจาก WO2 W (ลดลงช้าอัตรา) สำหรับขนาดของเมล็ดข้าวขนาดใหญ่ (> 6 ไมครอน) เงื่อนไขการลดอุณหภูมิคงที่ถูกนำมาใช้ .
ลดจะดำเนินการโดยทั่วไปออกมาในระยะหนึ่ง อีกทางเลือกหนึ่งสองขั้นตอนตามลำดับลดลงสามารถนำมาใช้แทน ในกรณีนี้ขั้นตอนการลดครั้งแรกเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ (500-700 ℃; การก่อตัวของออกไซด์สีน้ำตาล, WO2) และขั้นตอนที่สองที่ 600-1100 ℃ (การก่อตัวของโลหะทังสเตน) .
ในทางปฏิบัติอุตสาหกรรมเรือจะเต็มไปด้วยน้ำหนักออกไซด์บางอย่าง (ความสูง Layer) และผลักดันให้ผ่านเตาเผาที่มีอุณหภูมิที่กำหนดรายละเอียดและไฮโดรเจนผ่าน หลังจากที่สมดุลแบบไดนามิกถึงขนาดอนุภาคของผงโลหะที่เป็นวัด ถ้าแป้งไม่ได้ตอบสนองความต้องการการปรับพารามิเตอร์เช่นการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโหลดเรือไฮโดรเจนผ่านหรือผลักดันเวลาจะนำ .
ที่ตามมาจากการลดลงผงจะถูกคัดเลือกจาก 60 ตาข่าย (บางครั้งยังอยู่ใน 200 ตาข่าย) เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เกิดจากเตาหรือเรือและวัสดุที่ผสมในรูปแบบชุดผงเนื้อเดียวกัน ไม่มีบรรยากาศที่พิเศษเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการจัดการตั้งแต่พื้นผิวผงอิ่มตัวอย่างรวดเร็วด้วยออกซิเจนและไอน้ำ แต่ต่ำกว่า 1 ไมครอนผงอาจจะ pyrophoric และข้อควรระวังที่มีความจำเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งด้านล่าง 0.5 ไมโครเมตร ภายใต้การลดการไหลของไฮโดรเจนพร้อมกันเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ของผงดี แล้วในระหว่างขั้นตอนการระบายความร้อนในเตา, ผงได้รับการติดต่อจาก "เปียก" ไฮโดรเจนและพื้นผิวที่มีการอิ่มตัวเมื่อผงใบเตา ภายใต้เงื่อนไขการไหลทวน, ผงจะต้องมีการอิ่มตัวช้าด้วยออกซิเจน นี้สามารถทำได้ทั้งโดยการจัดเก็บแก๊สเฉื่อย (ไนโตรเจนอาร์กอนหรือมีจำนวนเล็ก ๆ ของออกซิเจน) หรือโดยการเปิดเผยผงบรรยากาศในส่วนเล็ก ๆ ในการสั่งซื้อที่จะละเว้นความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น ซึ่งสามารถทำได้โดยออกผงในเรือประมาณ 30 นาที .
จะเห็นได้ชัดว่ากำลังการผลิตเตาสำหรับขนาดของเมล็ดข้าวขนาดเล็กโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผง submicron ทังสเตนอยู่ในระดับต่ำ เฉพาะชั้นผงบางมากสามารถนำมาใช้ในการเก็บรักษาเมล็ดจากการเจริญเติบโต เพื่อที่จะปรับปรุงความจุเทคนิคเรือสองหรือสามถูกคิดค้น เรือลดลงเป็นราดด้วยหนึ่งหรือสองลำบนในวิธีการอนุญาตให้การไหลของไฮโดรเจนระหว่างเรือเพื่อให้กำลังการผลิตยังสำหรับขนาดของเมล็ดข้าวที่มีขนาดเล็กอาจจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก .
เตาเผาทันสมัยโดยอัตโนมัติอย่างเต็มที่ซึ่งหมายความว่าตัวแปรทั้งหมดสามารถตั้งค่าและควบคุม โหลดผลักดันและการปล่อยของเรือจะกระทำโดยเครื่อง .
ประโยชน์จากเตาผลักดันชนิดในการเปรียบเทียบกับเตาเผาแบบหมุนที่มีความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนจากสภาพ (ขนาดเม็ด) ต่อไปและในความจุสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคุณภาพผงปลีกย่อย ข้อเสียมีการบริโภคสูงกว่าพลังงาน, การกระจายขนาดของเมล็ดข้าวที่กว้างมากขึ้นโดยการปนเปื้อนขนาดจากเรือและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น .
หากคุณมีความสนใจในใด ๆผงทังสเตน,โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราโดยอีเมล: sales@chinatungsten.com หรือทางโทรศัพท์:+86 592 5129696
ข้อมูลเพิ่มเติม>>